[實用新型]殘極板輸送加入機組有效
| 申請號: | 201020598918.8 | 申請日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN201850296U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 李南;黃文虎 | 申請(專利權)人: | 長沙有色冶金設計研究院 |
| 主分類號: | C22B13/02 | 分類號: | C22B13/02;B65G37/00;B65G47/74 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 盧宏;李宇 |
| 地址: | 410011 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 極板 輸送 加入 機組 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種有色冶煉機械設備,特別是一種用于基夫賽特爐煉鉛的殘極板輸送加入機組。
背景技術
基夫賽特爐煉鉛是當今世界上較為先進的一步煉鉛工藝?;蛸愄貭t熔煉出的粗鉛采用連續脫銅工藝,即粗鉛液通過虹吸出鉛口自流入中間鍋,再經熔析脫銅鍋,自流入硫化脫銅鍋,為控制脫銅鍋的溫度需要定期逐片加入殘極,并配合加入適當的硫通過攪拌除渣,來達到硫化脫銅的效果,以產出合格的鉛液澆鑄陽極板。而目前常規脫銅工藝是將一垛若干塊殘極由吊車直接送入盛滿粗鉛液的硫化脫銅鍋內,常規操作過程存在以下問題:1、由于采用吊車完成一次性投入鍋內大量殘極的輸送,使得無法對鉛鍋進行完全密封收塵,而鉛鍋內的鉛液在高溫狀態下產生大量的鉛蒸汽散發出來,給周圍環境造成較大污染;2、吊車一次性投入鉛鍋內殘極量大,極易使鍋內高溫鉛液產生飛濺外溢傷害到操作工人的安全。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,為配合先進的直接煉鉛工藝法,如基夫賽特爐煉鉛、氧氣底吹氧化還原煉鉛等代表當今國際領先工藝的技術,設計一種自動,高效,能耗低的殘極板輸送加入機組,實現產出粗鉛液的連續脫銅,以減輕工人的勞動強度,改善周圍環境,提高勞動生產率,降低生產成本。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種殘極板輸送加入機組,其包括殘極輸送機及殘極加入機,該殘極輸送機包括順序布置在機架上的受板輸送鏈、移板裝置、轉運輸送鏈、提升移板裝置、傾斜提升輸送鏈、翻平裝置。
該移板裝置包括固定于機架上的支承架,該支承架的一端設有氣缸固定托架,另一端底部沿支承架軸線方向設有移板滑軌;該氣缸固定托架上固定連接移板液壓缸或氣缸,該移板液壓缸或氣缸的活塞桿伸出端通過移板活動鉸連接套設在移板滑軌上的移板滑塊;該移板液壓缸或氣缸的活塞桿伸出端還設置帶左右鉤的移動臂鉤。
該提升移板裝置包括固定于機架上的固定架,提升液壓缸或氣缸活塞朝下地固定安裝在固定架上,該提升液壓缸或氣缸的活塞桿伸出端通過提升活動鉸連接下部提升移板單元;該提升移板單元包括兩側設有導軌的提升架,該提升架的一端設有氣缸固定托架,另一端底部沿支承架軸線方向設有移板滑軌;該氣缸固定托架上固定連接移板液壓缸或氣缸,該移板液壓缸或氣缸的活塞桿伸出端通過移板活動鉸連接套設在移板滑軌上的移板滑塊;該移板液壓缸或氣缸的活塞桿伸出端還設置帶左右鉤的移動臂鉤;該固定架上相對兩導軌的位置設有導向輪。
本實用新型工作原理為:由移載車將洗刷干凈后且按一定間距排列的殘極板,從電解車間轉運至熔煉車間,并直接(或用吊車通過專用吊具)送到本實用新型殘極板輸送加入機組的受板輸送鏈上,受板后,受板輸送鏈按指令啟動運行,將極板快速輸送至輸送鏈端部,此時位于受板輸送鏈端部的移板裝置的執行機構電磁閥通電,移板液壓缸或氣缸的活塞桿伸出,帶動移板滑塊、移動臂鉤和殘極板,在固定于支承架的移板滑軌上一起向前移動,將殘極板移送到轉運輸送鏈上,然后移板液壓缸或氣缸的活塞桿縮回,進行下一塊殘極板的移送動作。此時,轉運輸送鏈上的殘極板按給定間距斷續運行到轉運輸送鏈的輸出端,位于轉運輸送鏈輸出端的提升移板裝置的執行機構電磁閥通電,提升液壓缸或氣缸的活塞桿向上運動,帶動提升移板單元,將殘極板提到設定高度,提升移板單元動作,將殘極板向前移動落到傾斜提升輸送鏈,通過傾斜提升輸送鏈及翻平裝置將殘極板提升一定高度后放置水平,并送入殘極加入機,最后送入鉛鍋融化,完成自動線的全部動作過程。
本實用新型的實施具有以下優點:
1.采用單塊殘極板入鉛鍋,可以方便調控熔鉛鍋溫度,有利于能耗降低;
2.采用單塊殘極板入鉛鍋,方便設置環保通風煙罩,減少低空污染,周圍環境得到改善;
3.取消吊車作業、工人操作方便,自動化程度高,降低工人勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型殘極輸送加入機組俯視圖。
圖2為本實用新型殘極輸送加入機組主視圖。
圖3為本實用新型移板裝置的結構示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為本實用新型提升移板裝置的結構示意圖。
圖中:1,機架;2,受板輸送鏈;3,移板裝置;4,轉運輸送鏈;5,提升移板裝置;6,傾斜提升輸送鏈;7,翻平裝置;3-1,?移板液壓缸或氣缸;3-2,?固定托架;3-3,?支承架;3-4,移板滑軌;3-5,移板滑塊;3-6,移板活動鉸;3-7,移動臂鉤;?5-1,固定架;5-2,提升液壓缸或氣缸;5-3,提升活動鉸;5-4,提升架;5-5,導軌;5-6,導向輪;33,?提升移板單元。
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