[實用新型]一種砂紙涂復印刷多用途復合機

無效

• 申請號: 201020598165.0
• 申請日: 2010-11-01
• 公開（公告）號: CN201931708U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 郭仁和
• 申請（專利權）人: 郭仁和
• 主分類號: B41F19/00
• 分類號: B41F19/00;B41F23/04;B41F23/00;B41F13/02;B41F13/004
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種用于磨削、拋光或清潔作用的材料進行復合加工的設備，特別是一種砂紙涂復印刷多用途復合機。

背景技術：

目前，有關砂紙背面涂膠復合布或紙，均采用落后的生產工藝，利用空壓機和噴槍等設施進行噴涂復合，時效晾干，產品印刷還須另外加工，這就使整個生產過程速度慢，勞動強度大，工作效率低，還浪費原材料。更重要的是用空壓機和噴槍進行噴涂膠水，在其霧化過程中會造成環境污染。

發明內容：

為了克服傳統工藝的速度慢、勞動強度大、污染環境等落后的生產方式，本實用新型提供一種砂紙涂復印刷多用途復合機，該機能夠在背膠復合印刷的過程中自動化程度高，生產成本較低，產品質量好，基本無環境污染。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：含有機架I、機架II、計米器，還含有放料裝置I、放料裝置II、光控自動調偏裝置、牽引裝置I、背面涂膠裝置、壓合裝置、牽引裝置II、印刷裝置、烘箱II、自動收卷裝置，放料裝置I設置在機架I的一端，放料裝置II設置在機架II的另一端，光控自動調偏裝置設置在機架II頂部偏下部位，牽引裝置I設置在機架I的另一端，背面涂膠裝置設置在機架I體內，壓合裝置和牽引裝置II設置在靠近機架I的機架II一端，印刷裝置、烘箱II、計米器、自動收卷裝置依次排列，均設置在機架II體內，在放料裝置I和放料裝置II與自動收卷裝置的工藝流程之間設置多個導引輥和繃料輥，放料裝置I的主要構件為磁粉放料輥I，放料裝置II的主要構件為磁粉放料輥II，自動收卷裝置的主要構件為磁粉收卷輥。

放料裝置I和放料裝置II的主要構件均為磁粉放料輥，磁粉放料輥I、磁粉放料輥II的軸兩端分別與機架I、機架II相聯。

光控自動調偏裝置由光控開關和氣動調偏軸組成，光控開關與氣動調偏軸的氣缸相聯接，氣動調偏軸的軸兩端與機架II相聯。

牽引裝置I、壓合裝置和牽引裝置II均由電機、鏈傳動、膠輥與氣缸、光輥構成，電機通過鏈傳動與膠輥的軸端相聯，氣缸與光輥相聯。

背面涂膠裝置由蝸輪蝸桿、涂漿刀和電機、鏈傳動、漿輥與氣缸、壓輥構成，蝸輪蝸桿與涂漿刀相聯，并可調節涂漿刀與漿輥間的距離，電機通過鏈傳動與漿輥的軸端相聯，氣缸與壓輥相聯。

烘箱由烘箱殼體以及多支紅外線加熱管和多個導引輥構成，紅外線加熱管設置在導引輥上部。

印刷裝置由氣缸、容墨輥、電機、鏈傳動、水墨轉移輥、字紋輥與另一氣缸、印刷輥構成，氣缸與容墨輥相聯，電機通過鏈傳動與水墨轉移輥聯接，水墨轉移輥與字紋輥相連接，字紋輥下方設有印刷輥，另一氣缸與印刷輥相聯。

上面所述氣缸都由空壓機統一輸送氣源。

計米器為產成品自動計量裝置。

自動收卷裝置由支架、磁粉收卷輥和電機、鏈傳動構成，鏈傳動一端與電機相聯，另一端與磁粉收卷輥的軸端相聯，磁粉收卷輥的軸兩端與支架相聯。

上述磁粉放料輥和磁粉收卷輥均由氣張軸、活動連軸器和磁粉離合器構成，氣張軸一端通過活動連軸器與磁粉離合器相聯接，氣張軸并與壓力氣管相通連。

上述所用電機均為電磁調速電機。

本發明的有益效果是，由于采用氣動壓合牽引裝置、自動收卷裝置，使整個加工過程完全自動化，提高了生產效率。由于采用背面涂膠裝置，實現了涂膠連續化，不但涂膠均勻，而且無霧化現象發生，基本無環境污染。由于在工藝過程中采用印刷裝置，減少了二次加工成本。由于增添烘箱設備，產品生產周期大大縮短，產品質量顯著提高。

本實用新型也適用于其他類似材料的背膠復合印刷加工。

附圖說明：

附圖給出了本實用新型的一個實施例：

附圖為本實用新型實施例的結構與運行流程示意圖。

圖中：1-1、機架I；1-2、機架II；2-1、2-3磁粉放料輥I、II；3-1、3-2、3-5、3-6、3-7、3-8、3-9導引輥；4-1至4-4電磁調速電機；5-1至5-5鏈傳動；6-1至6-6氣缸；7、壓輥；8-2至8-4光輥；9-2至9-4膠輥；10、蝸輪蝸桿；10-1、蝸桿手輪；11、涂漿刀；12、漿輥；13-2、光控開關；14-2、氣動調偏軸；15-2、紅外線加熱管；17、印刷輥；18、字紋輥；19、水墨轉移輥；20、容墨輥；21、烘箱II；23、計米器；24、磁粉收卷輥；25、砂紙；27、成品；28繃料輥；29、離形紙。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述。

以在該多用機上實施砂紙背面涂膠復合離形紙并同時印刷為例。

在圖中，將纏繞在磁粉放料輥I?2-1上的砂紙25打開拉長，通過多個導引輥3-1、3-2，經壓輥7，到達氣動牽引裝置I的由電磁調速電機4-2通過鏈傳動5-2帶動的膠輥9-2處，因氣缸6-2的壓力作用使光輥8-2壓向膠輥9-2，緊壓砂紙25進行牽引，然后人工轉動蝸桿手輪10-1，調節蝸輪蝸桿10，移動涂漿刀11，靠緊漿輥12，此時，漿輥12在電磁調速電機4-1通過鏈傳動5-1的帶動下轉動，壓輥7在氣缸6-1的作用下，將砂紙25緊壓在漿輥12與壓輥7之間，使膠漿轉移到砂紙25背面上涂抹上膠。與此同步，離形紙29由磁粉放料輥II?2-3開始放料，經繃料輥28與多個導引輥3-8、3-9，其中過光控開關13-2時，如有離形紙29遮住光控開關13-2的光源時，光控開關13-2開始工作，啟動與之相聯的氣動調偏軸14-2的氣缸進行往復橫向運動，完成調偏程序。離形紙29和由多個導引輥3-5傳送來的上膠后的砂紙25一起進入氣動壓合裝置、氣動牽引裝置II，在氣缸6-3、氣缸6-4壓力推動下的光輥8-3、光輥8-4，分別壓向由電磁調速電機4-3通過鏈傳動5-3帶動的膠輥9-3、膠輥9-4，使離形紙29與背膠砂紙25進行壓制復合。復合后半成品被牽引進入印刷裝置，在印刷裝置中，電磁調速電機4-3通過鏈傳動5-4使水墨轉移輥19運行，因氣缸6-6的壓力作用，使容墨輥20壓緊水墨轉移輥19，將水墨轉移給字紋輥18，因氣缸6-5的頂力作用，使運行在印刷輥17上的復合品與字紋輥18緊密接觸，完成印刷任務。后進入烘箱II?21，在多個導引輥3-6上，由多個紅外線加熱管15-2直射烘干，烘干后經多個導引輥3-7傳送并進行計米器23自動計量，計量后進入由電磁調速電機4-4通過鏈傳動5-5帶動的磁粉收卷輥24自動收卷，收卷后即為產成品27。