[實用新型]高頻焊接型消音器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020597310.3 | 申請日: | 2010-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN201843747U | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊志明 | 申請(專利權(quán))人: | 楊志明 |
| 主分類號: | F04B39/00 | 分類號: | F04B39/00 |
| 代理公司: | 北京立成智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 張江涵 |
| 地址: | 314017 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高頻 焊接 消音器 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓縮機消聲器結(jié)構(gòu),尤其涉及一種高頻焊接型消音器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有冰箱壓縮機技術(shù)可以通過緊固件將消音器蓋子與芯片、消音盒連接在一起,或者可以通過二次注塑成型的方式,使用塑料密封環(huán)來達到消音器蓋子與芯片、消音盒的密封要求,此功能雖然能達到密封要求,但是塑料密封環(huán)影響到冰箱壓縮機內(nèi)部的空間位置,同時,塑料密封環(huán)的強度也不太理想,彈口型消音器容易出現(xiàn)密封不良、漏氣的現(xiàn)象,而且外型空間必須要有彈扣的位置,這樣的消音器的結(jié)構(gòu)復雜,零部件多,體積較大,消音器產(chǎn)品成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好的高頻焊接型消音器。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種高頻焊接型消音器,包括殼體、消音器蓋、芯片,殼體一側(cè)設(shè)有排氣口,消音器蓋頂端設(shè)有吸氣口,其特征在于:殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進的槽相互嵌合,殼體上端部向上凸起的邊沿與消音器蓋的下端部凹進的槽相互嵌合處放置有導熱金屬絲。
本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,不影響壓塑機內(nèi)部的空間位置,在不增加外部裝置的情況下,實現(xiàn)了消音器殼體與消音器蓋之間的完全密封,減少了消音器的裝配環(huán)節(jié),同時降低了消音器的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1中所示,本實用新型包括殼體1、消音器蓋2、芯片3,殼體1一側(cè)設(shè)有排氣口4,消音器蓋2頂端設(shè)有吸氣口5,吸氣口5下連接有氣流通道管7,氣流通道管7分為兩段,上部為截面較大的粗管8,下部為截面較小的細管9,粗管8的下端與細管9的上端相連接,細管9的末端9-1對準排氣口4,殼體1與消音器蓋2由塑膠制成,殼體1的上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6相互嵌合,殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6相互嵌合處放置有鐵絲11,殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6之間夾有芯片3即消音隔板,通過高頻誘導加熱的方式,使鐵絲11瞬間發(fā)熱,鐵絲11導熱,發(fā)熱的鐵絲11使殼體1的上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6漸漸軟化,在通過氣缸的壓力,使殼體1的上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6結(jié)合在一起成為一體,完全粘合,導熱金屬絲可以為鐵絲、銅絲、鋁絲等導熱性能好的金屬絲。
高頻誘導加熱的方式是采用高頻電流加熱鐵絲11,當鐵絲11進入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場,交變磁場的電磁感應(yīng)作用使鐵絲11內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流-渦流,感應(yīng)電流在鐵絲11截面上的分布很不均勻,鐵絲11表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng),50KHz~400KHz的高頻電流通過鐵絲11時,鐵絲11表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳崿F(xiàn)表面加熱,電流頻率越高,鐵絲11表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,鐵絲11瞬間發(fā)熱,在通過氣缸的壓力,使殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6達到完全的粘合。
氣流通道管7分為粗管8和細管9兩段,目的是通過其管截面大小來改變聲波的反射和干涉性能,從而改變消聲量和最大消聲頻率,而芯片同樣具有消聲的作用,雙重的消聲結(jié)構(gòu)使壓縮機產(chǎn)生的大部分聲音能吸收,起到消聲的作用,通過高頻誘導的方式,使鐵絲11發(fā)熱,在通過氣缸的壓力,使殼體1上端部向上凸起的邊沿10與消音器蓋2的下端部凹進的槽6達到完全的粘合,保證了消音器消除噪音的質(zhì)量。
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