[實用新型]T型封條及其應用的板翅式換熱器

無效

• 申請號: 201020596857.1
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201856042U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 劉仰樹
• 申請（專利權）人: 常州歐普換熱器制造有限公司
• 主分類號: B23K35/14
• 分類號: B23K35/14;F28D9/00;F28F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及風冷板翅式換熱器，尤其涉及一種T型封條及其應用的板翅式換熱器。

背景技術

目前風冷板翅式換熱器常用的短封條大概有四種(分別如圖1A～1D所示)，其共同點是釬焊面均為雙面釬焊且為平面，用此類封條釬焊而成的換熱器，在使用過程容易出現泄漏，這也是市場上風冷板翅式換熱器大范圍存在泄漏的原因所在。據業內不完全統計，風冷板翅式換熱器的泄漏問題中有75～80％都是端頭泄漏(短封條與復合板之間的泄漏)。

進一步分析可知以上封條造成缺陷的成因：第一，因其釬焊面為平面，與復合板為面接觸，間隙過小，釬焊料無法被吸附，無法形成較為飽滿釬焊料；第二，從成品介質流態分析，短封條與復合板釬焊焊縫易受流體直面沖擊，如本身存在較小缺陷，在流體長期沖擊下便容易形成漏點；第三，短封條A面與復合板接觸處為硬性接觸，若有外應力作用于冷卻器，此處復合板易形成裂紋，導致泄漏。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種T型封條及其應用的板翅式換熱器，以解決現有技術中同類產品存在的上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案提出一種T型封條，用于風冷板翅式換熱器，該封條包括左右兩個端面及上下兩個釬焊面，其中一個端面為平面，另一個端面設有拋物線狀凹進，且所述為平面的端面相對于所述兩個釬焊面分別伸出有突起；所述釬焊面為凹面，且所述釬焊面與所述為平面的端面伸出的突起相交處設有凹槽。

上述的T型封條中，所述釬焊面的凹面最深點距所述為平面的端面小于等于5mm。

上述的T型封條中，所述釬焊面的凹面深度為0.1mm。

上述的T型封條中，所述凹槽的深度為0.1mm。

本實用新型的技術方案還提出一種風冷板翅式換熱器，包括復合板、C型封條、外翅片、內翅片、擋板、封頭槽鋁及蓋板，還包括如上所述的T型封條，且該換熱器的釬焊焊縫方向呈垂直方向。

上述的風冷板翅式換熱器，其特征在于，所述內翅片與所述T型封條之間的間隙為0.2mm。

本實用新型技術方案提供的T型封條及其應用的板翅式換熱器，能夠避免介質直接沖擊，同時形成多處吸附點，可以更大限度利用焊料，達到緩解外界應力、提高產品質量的目的，相應也具有故障率低、壽命長等優點。

附圖說明

圖1A～1D分別為現有技術中四種短封條的立體示意圖；

圖2A～2B分別為本實用新型T型封條的截面和立體示意圖；

圖3A～3C分別為本實用新型T型封條加工成的芯體示意圖及其兩級細節放大示意圖，其中圖3B、圖3C分別為圖3A、圖3B中圓圈處的細節放大示意圖；

圖4為本實用新型換熱器的立體結構部分示意圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

圖2A～2B分別為本實用新型T型封條的截面和立體示意圖，如圖所示，本實施例應用于風冷板翅式換熱器的T型封條，包括左右兩個端面211～212及上下兩個釬焊面(業內也稱A面)22，其中一個端面(圖中為右端面)211為平面，另一個端面(圖中為左端面)212設有拋物線狀凹進213，且為平面的端面211相對于兩個釬焊面22分別伸出有突起214；釬焊面22為凹面，且釬焊面22與為平面的端面211伸出的突起214相交處設有凹槽23。上述的T型封條中，釬焊面22的凹面最深點距為平面的端面211距離d₁小于等于5mm，釬焊面22的凹面深度d₂為0.1mm，且凹槽23的深度(圖中未示出)也為0.1mm；另外端面211的厚度d₃約為0.8mm。

如上所述的本實用新型T型封條，其釬焊面22為凹面，且凹處最深點距端面在5mm以內(因后序焊縫寬度通常為5mm)，形成楔形，凹陷深度為0.1mm，此間隙在釬焊過程中可形成毛細作用，吸附住焊料，形成較為飽滿焊縫。

進一步，參考圖3B所示可知，T型封條31的釬焊面為四面且兩側凸出，避免了流體的直面沖擊，與流體流動方向成90度直角，釬焊過程中內翅片與短封條之間的間隙33為0.2mm，內通道處焊料流入此間隙，可發生毛細作用，形成第一道焊縫。同時，因復合板32與T型封條31之間的間隙較小，即使流體通過第一道釬焊縫，進入流體很少，且直角處有0.1mm深的凹槽，外通道處焊料流入此間隙，毛細力吸附焊料，同樣此處可形成焊縫，此為第二道焊縫。因流體較少，且無沖擊力，加之第三道焊縫(主焊縫：T型封條31的凹形釬焊面，與復合板32接觸面積較大，此處焊縫最為飽滿)，因此從第一、二道焊縫滲透出的流體基本無法通過此焊縫。