[實用新型]豆腐機氣壓檢測與控制電路

有效

• 申請號: 201020596848.2
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201886307U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 杜鵬杰
• 申請（專利權）人: 美的集團有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04;G01L9/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

技術領域

本實用新型涉及一種家用電器的氣壓檢測與控制電路，具體是一種豆腐機氣壓檢測與控制電路。

背景技術

現在市場上銷售的小家電產品，很多都運用氣壓的優點來實現產品的功能，諸如豆腐機、電壓力鍋，自動輪胎大氣儀等。然而這些產品所用的技術大部分都是利用材料和結構某些特性來實現對氣壓的控制，這種控制方法具有控制不準確性和靈敏度不高，控制的氣壓值單一，不能根據用戶的實際需求對裝置實時進行調整，控制不智能的缺點。

另外，雖然在市場上還有一些小家電產品也選用壓力傳感器來檢測壓力信號，但是其采用的是放大電路而不是選用差分輸入式放大電路，因此電路系統受溫度的影響較大，而且不能抑制傳感器因受電磁干擾和本身工藝影響所帶來的共模干擾信號，使得氣壓測試不準確等缺點。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種豆腐機氣壓檢測與控制電路，使其不僅可以抑制共模干擾和溫漂，而且還可以實現其氣壓的自動控制。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種豆腐機氣壓檢測與控制電路，其特征在于該電路包括：電源電路、恒流源電路、壓力傳感器、差分放大電路、A/D轉換模塊、MCU、電磁閥控制電路、氣泵控制電路，其連接關系為：電源電路分別與該恒流源電路、該差分放大電路、該A/D轉換模塊、該MCU以及該電磁閥控制電路連接，且該恒流源電路、壓力傳感器、差分放大電路、A/D轉換模塊、MCU依次連接，且該MCU還分別與該電磁閥控制電路、氣泵控制電路連接。

作為改進之一：所述壓力傳感器為表壓型壓力傳感器。

作為改進之二：所述差分放大電路為放大倍數為50-150倍的集成運算放大電路或分立元件三極管。

作為改進之三：所述電源電路為低頻線性電源或高頻開關電源。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本氣壓檢測與控制電路通過差分放大電路對壓力傳感器的信號進行處理，具有抑制共模干擾和自動溫度補償等優點。此外，對于電路系統而言：具有檢測準確，靈敏度高、性能穩定可靠，成本低廉，電路板工藝簡單等優點；對于系統功能而言：MCU中央處理器根據檢測到的氣壓信號進行分析，根據用戶的需要實現對電磁閥和氣泵的控制，從而實現對氣罐中氣壓進行實時的檢測與控制。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的豆腐機氣壓檢測與控制電路包括：電源電路1、恒流源電路2、壓力傳感器3、差分放大電路4、A/D轉換模塊5、MCU6、電磁閥控制電路7、氣泵控制電路8。這些部件的連接關系為：電源電路1分別與該恒流源電路2、該差分放大電路4、該A/D轉換模塊5、該MCU6以及該電磁閥控制電路7連接，且該恒流源電路2、壓力傳感器3、差分放大電路4、A/D轉換模塊5、MCU6依次連接，且該MCU6還分別與該電磁閥控制電路7、氣泵控制電路8連接。

其中，該壓力傳感器3采用檢測壓力量程為0至15PSI的表壓型壓力傳感器。該壓力傳感器內部通過壓敏電阻呈橋式連接，實現對壓力的檢測，并具有與壓力呈線性關系的差分輸出功能，而且具有能在溫度為-40到125攝氏度正常工作的特點。

其中，該恒流源電路2采用運放LM324實現恒流功能對壓力傳感器3提供穩定的電流，其電流一般不大于1毫安，在本實施方式中選用0.6毫安。

其中，該差分放大電路4可選擇放大倍數為50至150倍擇分立元件三極管或集成運放。在本實施方式中，選擇大倍數為120倍的集成運放LM324。

其中，該A/D轉換模塊5既可以是獨立的電路模塊，也可以是集成到MCU?中的模塊。

其中，該電磁閥控制電路7和該氣泵控制電路8可根據電磁閥和氣泵型號來定選控制電路，例如可以選用繼電器，三極管，場效應管，可控硅等。在本實施方式中，選用NPN三極管S8050，TO-92封裝器件。

其中，該電源電路可選用低頻線性電源或高頻開關電源，并分別能輸出滿足氣泵和電磁閥電壓和功率要求的電源。在本實施方式中，使用選用低頻線性電源，并能輸出12V和5V電壓，12V輸出電流為(400到700毫安)，5V輸出電流為(50到250毫安)。

本實用新型通過差分放大電路對壓力傳感器的信號進行處理，具有抑制共模干擾和自動溫度補償等優點。此外，對于電路系統而言：具有檢測準確，靈敏度高、性能穩定可靠，成本低廉，電路板工藝簡單等優點；對于系統功能而言：MCU中央處理器根據檢測到的氣壓信號進行分析，根據用戶的需要實現對電磁閥和氣泵的控制，從而實現對氣罐中氣壓進行實時的檢測與控制。