[實用新型]一種分支連接體預制分支電纜

無效

• 申請號: 201020596359.7
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN201845580U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 祝永林;鄧九旺;葉明竹
• 申請（專利權）人: 安徽華宇電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/282;H01R4/20;H01R4/60;H01R4/70
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型涉及電力傳輸設備領域。具體說是一種分支連接體預制分支電纜。

背景技術

預制分支電纜是由工廠預制成完整連續的成套電纜，在主干電纜的規定部位及其要求，將主干電纜和分支電纜的導體，通過銅或銅合金管壓縮連接，并進行完整的絕緣處理。

傳統的分支連接體制作過程中的關鍵難點有兩個，其一為繞包絕緣處理，其二為注塑成型分支連接體的氣密、水密性能。繞包絕緣處理為手工制作，所用材料一般為乙丙膠自粘絕緣帶或聚氯乙烯自粘絕緣帶，這兩種材料均不耐高溫，注塑時，在高溫作用沖擊下，繞包處會破損不堪（可經解剖驗證），另外可想而知，繞包絕緣處理的氣密、水密性能更是無法保證的。因為分支連接體主干電纜與分支電纜壓縮連接處的絕緣處理其氣密、水密性能要求也是相當關鍵和重要的，在分支連接體注塑成型時，若使用的注塑料不當，冷卻不當，使用的盤具不當，連接體受到彎曲的影響，即使在電纜本體護套與分支連接體結合部位纏繞或涂抹如阻水帶、阻水繩、自粘性膠帶、熱熔膠、APU軟聚氯乙烯專用膠等處理措施，電纜本體護套與分支連接體結合部位也會露出間隙，分支連接體主干電纜與分支電纜壓縮連接雖經繞包絕緣處理，但并不具有氣密、水密性能，在浸水電壓試驗時，產生連鎖反應，往往會出現一連串嚴重的質量問題。

發明內容

為了解決傳統的預制分支電纜所產生的以上不足，在選用耐高溫可加熱收縮塑化交聯型帶材繞包基礎上設計了一種新型結構分支連接體預制分支電纜。

一種分支連接體預制分支電纜，包括主干電纜、分支電纜和注塑層，所述主干電纜的導體和分支電纜的導體通過C形銅管連接，形成橫置的Y形接頭；所述C形銅管的外層上設置有內密封加強層。

所述內密封加強層為輻射硫化交聯聚乙烯熱收縮膜。

本實用新型的有益技術效果是：

本實用新型通過內密封加強層的結構設計、使分支連接體具有良好的氣密、水密性及絕緣性能，將主干電纜導體和分支電纜導體連接處完全與空氣、水等隔絕，從而使主干電纜導體與分支電纜導體電氣連續，且不會發生熱氧化腐蝕，增強了預制分支電纜的安全性和可靠性，可確保分支連接體浸水電壓順利通過，可埋地敷設，拓展了預制分支電纜的應用場所，比傳統型預制分支電纜性價比更高，使用更安全、更可靠，壽命更長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的內密封加強層橫斷面剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例：在圖1、圖2，一種分支連接體預制分支電纜，包括主干電纜、分支電纜和注塑層3，所述主干電纜的導體1和分支電纜的導體2通過C形銅管4壓縮連接，形成橫置的Y形接頭；所述C形銅管的外層上設置有內密封加強層5。內密封加強層使用輻射硫化交聯聚乙烯熱收縮膜。

在主干電纜導體與分支電纜導體壓縮連接后，選用耐高溫可加熱收縮塑化交聯型帶材繞包至要求的厚度作絕緣處理。并采用先進合理獨特的交聯硫化工藝——使用電加熱硫化帶繞包在絕緣處理處，形成一個完整嚴密的內密封加強層，從內部即開始解決氣密、水密性難題，然后進行注塑分支連接體成型。

本實用新型的絕緣剖面無正常目力可見的氣孔和雜質；可以通過分支連接體浸水（1h）電壓試驗（3.5kV/5min，不擊穿）；分支連接體浸水（1h）絕緣電阻試驗（測試電壓500~1000V，大于200MΩ）。本實用新型預制分支電纜的導體電氣連續，且不會發生熱氧化腐蝕，安全性和可靠性提高，可埋地敷設，拓展了預制分支電纜的應用場所，比傳統型預制分支電纜性價比更高，使用更安全、更可靠，壽命更長。