[實用新型]一種多邊形冷卻型雙進口旋風分離器

無效

• 申請號: 201020596099.3
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN201889239U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 蘇亞欣;鄧文義;沈恒根
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: B04C5/04
• 分類號: B04C5/04
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達;謝文凱

技術領域

本實用新型涉及一種旋風分離器，特別是涉及一種多邊形冷卻型雙進口旋風分離器。

背景技術

氣固分離器作為循環流化床鍋爐的關鍵部件之一，其作用是將固體物料從氣流中分離出來送回燃燒室，以維持燃燒室的流化狀態，以及實現物料的循環燃燒和反復利用。因而其性能的好壞將直接影響到整個流化床鍋爐的總體設計、系統布置和鍋爐運行性能。

循環流化床研究的初期所選擇的氣固分離器是圓形截面的高溫旋風分離器，分離器入口氣固兩相流溫度在900℃左右，因此旋風分離器內壁必須加以耐高溫材料及耐磨材料。保溫材料的耐高溫和耐磨能力不夠時，分離器的內襯損壞十分嚴重；旋風分離器內部經常會出現后燃現象，即未燃燼的燃料在分離器內進行二次燃燒，使分離器嚴重超溫，甚至燒壞；由于保溫層較厚，保溫材料的熱慣性較大，這樣使鍋爐的啟停時間長，負荷變化速度慢。另外，旋風分離器的體積龐大，在結構上不利于循環流化床鍋爐的大型化發展。

方形截面的旋風分離器便于在分離器的內壁安裝水冷或汽冷受熱面，一方面充分利用煙氣中的熱量，減少熱損失，提高熱效率；另一方面減少了保溫材料，降低分離器的熱慣性，縮短鍋爐的啟停時間，負荷變化的調節方便，使分離器同時具有分離和換熱兩個功能。目前，工程中應用的方形分離器具有一般圓形截面旋風分離器同樣等級的分離效率，當采用水冷壁結構時容易加工，實現了高溫冷卻型分離，有利于提高整體熱效率；由于減少了保溫材料，分離器的熱慣性降低，縮短了鍋爐的啟停及負荷變化的調節時間，有利于實現循環流化床鍋爐的結構緊湊化和大型化。但是，由于分離器為方形結構，在分離器的相鄰兩個直角壁面形成的邊角處，氣流會形成漩渦，漩渦的存在使分離器的阻力較大，從而造成較大的能源消耗，并影響了分離效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多邊形冷卻型雙進口旋風分離器，實現高效低阻分離功能和換熱功能。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種多邊形冷卻型雙進口旋風分離器，包括相互連接的主體段和錐體段，所述的主體段中設有排氣管，所述的排氣管的出口高于主體段的上端面，所述的錐體段下部設有排灰口，所述的主體段的截面為多邊形，并安裝有兩個對稱的進氣口。

所述的進氣口在所述的主體段兩個對稱壁面的中心處，并與所述的壁面呈45度夾角。

所述的主體段的截面為八邊形。

有益效果

由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：本實用新型對稱進口形式使得含塵氣流在分離器內部的旋流流場更接近于常規的旋風分離器，多邊形的主體段能夠減弱角渦的強度，從而減小了能量損失，達到減小分離器阻力的目的，并能夠進一步提高分離器的固體顆粒分離高效率，同時保持了方形截面分離器便于在內壁面安裝冷卻換熱面的優點，實現旋風分離器的高效低阻分離功能和換熱功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種多邊形冷卻型雙進口旋風分離器，包括相互連接的主體段3和錐體段4，所述的主體段3中設有排氣管1，排氣管1的出口高于主體段3的上端面，所述的錐體段4下部是排灰口5。所述的主體段的截面為多邊形，并安裝有兩個對稱的進氣口2。

主體段的結構如圖2所示，圖中的虛線為對應的正方形，點劃線表示兩個相互垂直的中心線，中心處的圓形為排氣管1。在正方形的結構基礎上，兩個進氣口2在主體段3兩個對稱壁面的中心處，并與壁面呈45°角對稱安裝。主體段3是在正方形的基礎上沿進氣口2方向的角度切去直角邊壁，從而形成一個截面為八邊形的主體段3。

當含塵氣流由進氣管路系統經進氣口2進入分離器，通過主體段3和錐體段4進行顆粒物的分離，分離下來的顆粒物經排灰口5排出分離器并收集，分離后的氣流經排氣管1進入排氣管路系統。