[實用新型]二通插裝閥

有效

• 申請號: 201020595113.8
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN201884786U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 吳秀峰;張云鶴
• 申請（專利權）人: 濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司
• 主分類號: F16K41/02
• 分類號: F16K41/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 曲志波

技術領域

本實用新型二通插裝閥結構尤其適用于高壓、高水基介質的二通插裝閥實際應用。

背景技術

二通插裝閥由先導控制元件、控制蓋板和插裝件組成。插裝件又稱主閥組件或功率組件，由閥芯、閥套、彈簧和密封件組成。根據閥芯、閥套配合的結構形式不同，有錐閥和滑閥兩種，本文主要研究適用于高水基介質的二通插裝閥。

由于滑閥結構的閥芯和閥套通過間隙進行密封，密封配合面存在泄漏，因此，本文分析一種錐閥結構的二通插裝閥，如圖1所示。由于閥芯與閥套間在閥芯關閉時，閥口為線狀密封，避免了A腔和B腔之間的泄漏。而B腔和C腔之間呢？由于閥芯和閥套圓柱配合面之間是間隙配合，在插裝閥結構中，配合間隙通常比傳統滑閥小，配合面長度比傳統滑閥長，因此，雖B腔和C腔之間存在泄漏，但這一部分的泄漏值較傳統滑閥結構要小的多。但是，在工作壓力較高而且使用低粘度的液體時，例如高水基液體等，它的動力粘度在同樣的溫度下僅為水的1/20～1/30，這樣，仍會有較多的泄漏，這和錐閥結構的優良密封性是抵觸的。而且，在高壓高水基介質下閥套、尤其閥口區域易被氣蝕。

發明內容

針對目前二通插裝閥在高水基介質中使用時，存在的以上問題，本實用新型提出一種適用于高壓高水基介質的新型無泄漏的二通插裝閥結構。

一種二通插裝閥，它包括閥芯和閥套，其特征是在閥套上設置有溝槽，在溝槽中設置有Ω型截面密封圈，在Ω型密封圈兩側設置有擋圈。

所述Ω型密封圈頂部為弧面，兩側面與擋圈接觸面為平面，中心為實體，底部為平面且設置有固定支承擋圈的凸緣。

Ω型密封圈和擋圈通過模具壓鑄成形為一體，組成擋圈組合式密封圈。

所述閥套下口套裝有閥座，所述閥座材料為聚甲醛樹脂并與閥套緊密連接。

本方案的有益效果是：閥芯和閥套之間的往復密封采用組合式Ω型截面密封圈，作為一個整體安裝在閥套的密封圈槽中，使用安全可靠，既防止了橡膠密封圈被擠入閥芯和閥套之間的配合間隙中受到損壞，又能在高壓下保持良好的穩定性、耐久性。閥座采用聚甲醛樹脂，保證了在高壓高水基介質下閥座不被氣蝕損壞。因此本新型結構實現性能突出。

附圖說明

圖1是現有技術中普通二通插裝閥的結構示意圖；圖2是本方案的二通插裝閥結構示意圖；圖3是Ω型截面密封圈和擋圈的組合示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖5是閥芯、閥套圓柱配合面接觸前密封圈在溝槽中的狀態。圖6是閥芯、閥套圓柱配合面接觸后密封圈在溝槽中的狀態。圖7是聚甲醛樹脂閥座。圖8是圖7是俯視圖。圖中：1-閥芯，2-閥套，3-環形槽。4-溝槽，5-Ω型截面密封圈，6-擋圈，7-凸緣，8-閥座。

具體實施方式

如圖2-4所示，一種二通插裝閥，它包括閥芯1和閥套2，在閥套2上設置有溝槽4，在溝槽4中設置有Ω型截面密封圈5，在Ω型截面密封圈5兩側設置有擋圈6。

所述Ω型截面密封圈5頂部為弧面，兩側面與擋圈6接觸面為平面，中心為實體，底部為平面且設置有固定支承擋圈6的凸緣7。

Ω型截面密封圈5和擋圈6通過模具壓鑄成形為一體，組成擋圈組合式密封圈。所述閥套2下口套裝有閥座8，所述閥座8材料為聚甲醛樹脂并與閥套2緊密連接。這種新型的二通插裝閥主要有以下改進：

一、在閥芯和閥套圓柱配合面之間用新型組合Ω型截面密封圈。密封性能穩定、耐久。