[實用新型]一種擴散筒式氣流干燥機

有效

• 申請號: 201020594987.1
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN201844672U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 史選增;李清林;李巖;徐恩強;姚保衛;龍世國;賈犁鍇
• 申請（專利權）人: 洛陽市天譽環保工程有限公司
• 主分類號: F26B17/14
• 分類號: F26B17/14;F26B25/06
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于尾氣、煙氣干燥技術領域，主要涉及一種擴散筒式氣流干燥機，適用于燃煤加熱爐、燒結爐、焙燒爐、焚燒爐、產汽爐等鍋爐煙氣凈化系統副產品硫酸銨的干燥。

背景技術

目前，我國僅濕式氨法脫硫系統回收的副產品硫酸銨即達每年數百萬噸，其干燥設備主要使用流化床干燥機、滾筒干燥機、氣流干燥機等。其中，流化床干燥機干燥時對物料的吹升沸騰高度很小，熱風在極短時間內即穿過物料層排出，與所干燥物料的熱交換時間極短，傳熱效率低，能耗大，噪音大；滾筒干燥機干燥時易損壞、結構復雜；氣流干燥機干燥時傳質、傳熱效率高，但流程長，含水分物料進料段易粘壁堵塞，進料復雜。上述三類干燥機均體積龐大、結構復雜、能耗高、造價高、運行故障多、連續操作困難。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種擴散筒式氣流干燥機，使物料在上升懸浮、沉降的過程中干燥。

本實用新型完成其發明任務所采用如下技術方案是：

一種擴散筒式氣流干燥機，具有一筒體，所述筒體由上、中、下三段筒體構成，下筒體、上筒體為圓柱形筒體，所述上筒體上端密封，上筒體直徑大于下筒體直徑，所述中筒體為筒體直徑由下到上漸擴徑結構，中筒體下端筒體直徑與下筒體直徑相同，上端筒體直徑與上筒體直徑相同，構成上、中、下三段筒體擴散型結構；在下筒體的下部設置有熱風進口，熱風進口為上、下熱風進口；在下筒體內熱風進口的上方設置有均布器，均布器上設有風帽、耐火球；在下筒體上部設置有人孔，在人孔上方的筒體上設置有用于觀察物料傳質狀態的視鏡；在所述上筒體頂端設置有出風口，出風口的與上筒體的連接處設置有濾塵作用的阻料罩。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性：

(1)本實用新型與氣流干燥機相比：流程短，占地少，熱量利用率高，投資費用較低，不易堵塞；

(2)本實用新型與流化床干燥機相比：機械振動小，噪音低，占地少，熱量利用率高，對廠房結構承重和承受動載荷能力要求低，有利于節約投資；

(3)本實用新型與滾筒式干燥機相比：占地少，不易堵塞，設備造價低，對廠房結構承重和承受動載荷能力要求低，投資費用低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作狀態示意圖。

圖中：1、上熱風進口，2、下熱風進口，3、下筒體，4、均布器，5、風帽，6、耐火球，7、進料口，8、中筒體，9、上筒體，10、阻料罩，11、出風口，12、視鏡，13、人孔，14、出料口，15、干燥風機，16、加熱器，17、蒸汽進口，18、冷凝水出口，19、螺旋輸送機，20、輸送機進料口，21、輸送機出料口，22、除塵器，23、除塵器引風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種擴散筒式氣流干燥機，具有一筒體，筒體采用碳鋼或不銹鋼制成；所述筒體由上、中、下三段筒體構成，筒體高約4m，三段筒體高度可根據需要而定，下筒體3、上筒體9為圓柱形筒體，下筒體3、上筒體9筒體直徑比為1.2～3；所述上筒體9上端密封，上筒體9直徑大于下筒體3，所述中筒體8為筒體直徑由下到上漸擴徑結構，中筒體下端筒體直徑與下筒體3相同，上端筒體直徑與上筒體9相同，上、中、下筒體構成漸擴型筒體結構；在下筒體3的下部設置有熱風進口，熱風進口由上熱風進口1、下熱風進口2構成；在下筒體內熱風進口的上方設置有均布器4均布器4的開孔率為10～40％，在均布器4上設有風帽5、耐火球6，其中，耐火球6采用耐火材料或不銹鋼材料制成，直徑為5～20毫米；熱風通過均布器在下筒體上部形成均勻懸風段，物料通過進料口7、出料口14與均勻懸風段一起構成物料在下筒體內懸浮干燥的結構；所述進料口7、出料口14設置在下筒體3的上部兩側；在下筒體上部設置有人孔13，人孔13供維修人員的進出，在人孔13上方的筒體上設置有用于觀察物料傳質狀態的視鏡12，可隨時觀察物料的傳質狀態；在所述上筒體9頂端設置有出風口11，出風口11可使完成干燥的熱風排出，出風口11的與上筒體9的連接處設置有濾塵作用的阻料罩10。

如圖2所示，本實用新型的工作過程為：熱風由鼓風機15提供，熱風經鼓風機15送出后，經加熱器16加熱后進入上、下風進口1、2，加熱器16加熱的熱風進入上、下風進口1、2的溫度為110～160℃，進口風速控制在15～40m/s，進入上、下風進口1、2的熱風上升，經過均布器6后進入下筒體3的懸風段；待干燥物料經輸送機進料口20進入螺旋輸送機19內，經螺旋輸送機19進入下筒體上部的進料口7，到達下筒體3的懸風段進行懸浮干燥，大粒徑物料在本段形成懸浮狀態并被熱風干燥；小粒徑的物料繼續上浮經過中筒體8時減速并形成懸浮或沉降狀態；更小粒徑的物料至上筒體9后基本形成沉降狀態；物料懸浮狀態并不穩定，物料在湍動、混合中完成干燥；一部分物料在湍動、沉降過程中經出料口14排出，完成干燥后的熱風經出風口11排出，排出的熱風進入除塵器22除塵回收微粉狀物料，被引風機23抽出后排放。