[實用新型]一種石英玻璃片超聲波精密打孔模具

有效

• 申請號: 201020594433.1
• 申請日: 2010-11-06
• 公開（公告）號: CN201850220U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 姬傳毅;劉建元;吳學民
• 申請（專利權）人: 湖北菲利華石英玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00;C03B33/00
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所 42216
• 代理人: 陳德斌

技術領域

本實用新型涉及一種石英玻璃片超聲波精密打孔模具，屬石英玻璃片打孔模具技術領域。

背景技術

石英玻璃開孔片的生產方法主要有兩種，一種方法是用金剛石鉆頭在加工中心等數字化設備上進行鉆孔加工，該方法在進行直徑為2mm以下孔徑的加工時，一方面對主軸轉速和穩定性的要求極高，另一方面鉆頭磨損急劇增大，且加工效率不高，致使鉆孔成本很高。另一種方法是通過超聲波打孔機來完成石英玻璃開孔片的生產，可用于精密打孔；超聲波打孔是通過將超聲波發生器產生的20KHZ的電信號轉換成為高頻機械振蕩能，經工具頭（針頭、沖頭）放大后傳送到空心鋼針（針管）上，帶動工作頭與工件之間的磨料懸浮液（不斷循環的金剛砂和水）高速沖擊和摩擦，而使工件迅速按照鋼針的形狀線條浮現成形或穿透成孔，從而完成超聲波打孔的全過程。但由于超聲波打孔模具的空心鋼針（針管）在焊接到工具頭端部的過程中，由于只有上定位板一片薄板固定控制極易發生偏差，使針管定位不準確而導致石英玻璃開孔片的合格率低，生產成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種通過組合模板定位，使針管準確定位并焊接到工具頭上，使用時利用定位孔和上下定位板即可快速完成針孔的精密定位，適用于φ150?mm以內石英玻璃片的精密打孔；以解決現有打孔模具的針管在焊接到工具頭端部時極易發生偏差，導致加工的石英玻璃開孔片合格率低，生產成本高問題的石英玻璃片超聲波精密打孔模具。

本實用新型是通過如下技術方案來實現上述目的的：

一種石英玻璃片超聲波精密打孔模具，它由上定位板、下定位板、針管、固定栓、超聲波打孔沖頭和組合模板構成，其特征在于：下定位板的底部制作有一內臺階，下定位板的頂部桶壁上均布有至少三個固定栓；上定位板上制作有針管定位孔，上定位板的周邊上制作有連接孔和固定孔，固定孔與下定位板上的固定栓相對應；上定位板通過固定栓固定在下定位板上，針管穿擦在上定位板的針管定位孔內，并通過活動套裝在針管上的組合模板固定后，將針管的一端焊接固定在超聲波打孔沖頭的端部；

所述的組合模板由至少四塊樹脂板、套管和螺栓構成，樹脂板上分別設置有針管定位孔，樹脂板呈間隔疊加狀通過螺栓固定，樹脂板之間的螺栓上安裝有套管。

所述的上定位板和樹脂板分別呈圓片狀，厚度分別為2～2.5mm。

本實用新型與現有技術相比的有益效果在于：

該石英玻璃片超聲波精密打孔模具通過組合模板使針管準確定位后焊接到超聲波打孔沖頭上，打孔定位偏差控制在0.05～0.15mm之間，可以滿足精密定位0.2mm精度的加工要求。同時，在打孔作業的過程中，通過上定位板對針管的限位，使工件孔徑邊緣和孔徑內壁的損傷度降至最低，打孔的合格率提高至99.5%。解決了現有超聲波打孔模具的針管在焊接到超聲波打孔沖頭端部的過程中，由于只有上定位板固定控制極易發生偏差，導致加工的石英玻璃開孔片合格率下降，生產成本高的問題。該石英玻璃片超聲波精密打孔模具結構簡單，生產成本低，一次制模，可以多次使用，有效降低了產品的綜合成本。

附圖說明：

圖1為一種石英玻璃片超聲波精密打孔模具的結構示意圖；

圖2為組合模板的結構示意圖；

圖3為針管在組合模板和上定位板中插裝的結構示意圖；

圖4為上、下定位板與組合模板的展開結構示意圖；

圖5為組合模板、針管、上定位板與超聲波打孔沖頭固定焊接的結構示意圖。

圖中：1、上定位板，2、下定位板，3、針管，4、固定栓，5、超聲波打孔沖頭，6、組合模板，7、樹脂板，8、套管，9、螺栓，10、針管定位孔，11、連接孔，12、固定孔，13、內臺階，14平衡臺，15、石英玻璃片。

具體實施方式：

該石英玻璃片超聲波精密打孔模具由上定位板1、下定位板2、針管3、固定栓4、超聲波打孔沖頭5和組合模板6構成。下定位板2的底部制作有一內臺階13，用于放置待加工的石英玻璃片15；下定位板2的頂部桶壁上均布有三個固定栓4。上定位板1上制作有針管定位孔10，上定位板1的周邊上制作有連接孔11和固定孔12，固定孔12與下定位板2上的固定栓4相對應。上定位板1通過固定栓4固定在下定位板2上，針管10穿擦在上定位板1的針管定位孔10內，為了保證針管10在焊接到超聲波打孔沖頭5端部的過程中，因只有上定位板一片薄板固定控制針管10不發生偏差，在針管10上活動套裝有一組合模板加以固定，使針管10的位置不產生偏差，再將針管10的一端焊接在超聲波打孔沖頭5的端部。