[實用新型]可在線測定箱體內氣體水分含量的真空烘箱

有效

• 申請號: 201020594426.1
• 申請日: 2010-11-06
• 公開（公告）號: CN201876093U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 張良新;賀狄龍;饒曉東;丁邵玉;郭小燭;李輝;宋金保
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: F26B25/22
• 分類號: F26B25/22;H01M4/139
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 宣圣義

技術領域

本實用新型涉及一種可在線測定箱體內氣體水分含量的真空烘箱，屬電池制造設備技術領域。

背景技術

鋰離子電池在生產過程中對水分控制要求非常嚴格，通常需對合漿前的粉料、極片以及注液前的電芯進行烘烤，其中后兩次烘烤步驟尤為重要。目前，電池行業主要采用的是普通真空烘箱烘烤，基本步驟是：設置合適的烘烤溫度、烘烤時間以及抽真空與充干燥氣體的循環間隔時間，烘烤時間達到后，結束烘烤。檢驗烘烤效果的方法為，一般采用卡爾費休水分測定儀進行水分測定。該方法在取樣與測定過程中均無法避免樣品與外界環境接觸，使樣品吸水，從而影響測定結果的準確性。另外，該方法耗時長，延長了生產周期。因此，業界在烘烤結束后一般不對烘烤物測定水分，從而造成烘烤結束時無法判斷烘烤效果，給產品性能帶來了很大的不確定性。另外，在電池烘烤過程中，烘箱偶爾會出現漏氣等問題而難以被及時發現，往往在該批電池分容后出現大批電池脹氣、造成損失的時候才回過頭來檢查烘箱的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠實時方便、方便的可在線測定箱體內氣體水分含量的真空烘箱。

其述技術方案：一種可在線測定箱體內氣體水分含量的真空烘箱，包括由箱體、加熱器、真空泵和干燥氣進氣管道構成的真空烘箱以及可編程PLC機，其特征在于：所述真空烘箱的箱體面板上安裝有探頭設置在箱體內的水分傳感器。

與現有技術相比，本實用新型的顯著效果是：安裝在真空烘箱箱體面板上的水分傳感器與外部的水分測定儀連接，可在線實時、準確、方便的測定箱體內氣體的實際水分含量，為判斷烘烤效果提供了直接的判斷依據，便于適時調整烘烤溫度和時間，有效的避免了因烘烤時間不足而導致的烘烤效果不佳或烘烤時間過長而造成的資源浪費等問題，并省略了現有方法中烘烤結束后再取樣測試的步驟，提高了生產效率；另外，當烘箱出現故障或者漏氣時，可通過在線測定的箱體內氣體水分含量及時發現問題，從而避免了由于烘烤原因造成大批量產品不合格的問題，提高了產品的合格率。具有可靠性好，實用性強等特點。

附圖說明

圖1是可在線測定箱體內氣體水分含量的烘箱示意圖；

圖2是可編程?PLC程序控制框圖。

具體實施方案

如圖1所示，可在線測定箱體內氣體水分含量的真空烘箱，包括由箱體、加熱器、真空泵和干燥氣進氣管道構成的真空烘箱以及可編程PLC機。真空烘箱的箱體1面板上安裝有探頭設置在箱體內的水分傳感器9。安裝在真空烘箱箱體面板上的水分傳感器與外部的水分測定儀連接，即可在線測定箱體內氣體水分含量。

水分傳感器采用波長為150MHz的高周波傳感器，適用溫度范圍為0～100℃，測量量程為2000~10000?ppm，測量精度為1～100?ppm，可以準確測定的水分含量范圍為0～10000?ppm。

其水分測試過程（見圖2）：將工件放置在真空烘箱內，通過可編程PLC機設定烘烤溫度和真空度，啟動箱體內的加熱器通電至設定烘烤溫度時，真空泵啟動將箱體內的空氣抽至設定的真空度，繼續對工件進行烘烤至設定的烘烤時間后，再充入干燥氣體進行烘烤至設定的烘烤時間，然后循環啟動抽真空和充入干燥氣體步驟，直至工件達到烘烤的要求為止。每次在線水分測定的時間設置在充入干燥氣體進行烘烤距離至設定烘烤時間之前的5～15分鐘內，即在下一次抽真空之前的5～15分鐘內，將水分傳感器接入水分測試儀進行在線測試：水分測試儀的顯示器顯示值為10000?ppm時表明箱體內水分含量大于或者等于10000?ppm，顯示器顯示的數值在0～10000?ppm之間時則為箱體內氣體實際的水分含量值，從而為實時、直接的判斷烘烤效果提供了依據，依據箱體內氣體實時的水分含量，適時調整設置的烘烤溫度和時間，可以有效的避免因烘烤時間不足而導致烘烤效果不佳或烘烤時間過長而造成資源浪費等問題。