[實用新型]一種改進的數(shù)控銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020594417.2
• 申請日: 2010-11-06
• 公開（公告）號: CN201848579U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 王利群;高嵐;余文斌;胡奇云;葛文偉;李琴;胡桂紅
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山皖南機床有限公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23C9/00;B23Q1/25
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛;王挺

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于數(shù)控銑床領(lǐng)域，具體涉及一種改進的數(shù)控銑床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有普通銑床的進給方式為：采用進給電機帶動齒輪變速箱，然后通過齒輪帶動絲桿，并通過絲桿帶動工作臺移動。這樣的機構(gòu)決定了普通銑床在空行程時速度很慢，而且無法在加工過程中實現(xiàn)自動控制，直接導致了普通銑床的效率較為低下。

近年來發(fā)展很快的數(shù)控銑床的進給方式為：采用伺服電機直接帶動絲桿，然后通過絲桿帶動工作臺移動。這種機構(gòu)雖然使得數(shù)控銑床在空行程時的速度較快，但由于伺服電機運行時需要得到數(shù)控系統(tǒng)的支持，因而增加了機床的生產(chǎn)和制造使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種改進的數(shù)控銑床，其構(gòu)造簡單，工作速度快且效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種改進的數(shù)控銑床，包括設置在工作臺底座上的工作臺，所述的工作臺底座和工作臺之間設置有驅(qū)動工作臺沿工作臺底座限定的方向移動的液壓機構(gòu)。

本實用新型的有益效果在于：銑床上的工作臺采用液壓推動，與普通機床相比，速度快，效率高，操作簡單，維護成本比普通機床低；與現(xiàn)有的數(shù)控機床相比，速度與現(xiàn)有的數(shù)控機床相當，而成本則遠比現(xiàn)有的數(shù)控機床便宜，維護成本就更低了。

附圖說明

圖1是本實用新型中的數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示的臥式液壓銑床，它包括底座1、升降臺2、工作臺底座3、主軸4、刀具5、刀桿6、主軸托架7、懸梁8、床身9、PLC可編程邏輯控制器10、液壓油缸11、工作臺12、工作臺托架13、活塞螺母14。

本實用新型中的改進的數(shù)控銑床，包括設置在工作臺底座3上的工作臺12，所述的工作臺底座3和工作臺12之間設置有驅(qū)動工作臺12沿工作臺底座3限定的方向移動的液壓機構(gòu)。

所述的液壓機構(gòu)包括彼此之間構(gòu)成滑動配合的液壓油缸11和活塞15，液壓油缸11固定在工作臺底座3和工作臺12二者之中的其中一個上，活塞15則固定在工作臺底座3和工作臺12二者之中的另外一個上。

進一步的，如圖1、2所示，所述的液壓油缸11固定在工作臺底座3上，工作臺12的端部向外伸出形成工作臺托架13，工作臺托架13的下側(cè)固設有螺母14，所述螺母14與活塞15的頭部固接。

也即液壓油缸11為臥式安裝，液壓油缸11通過螺釘固定在工作臺底座3上，液壓油缸11的活塞15通過活塞螺母14固定在工作臺托架13上。

再進一步的，銑床上還設有可編程邏輯控制器10，所述可編程邏輯控制器10與液壓機構(gòu)中的液壓閥以及電磁閥電連接。

PLC英文全稱Programmable?Logic?Controller，中文全稱為可編程邏輯控制器，其定義是：一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

本實用新型中的PLC可編程邏輯控制器10安裝在銑床的電氣箱內(nèi)，它通過外部執(zhí)行元件來控制主軸4的旋轉(zhuǎn)，并控制工作臺12的的快慢速運動。

下面結(jié)合圖1、2對本實用新型的運行過程做進一步的說明：

懸梁8固定在床身9的上部，并可沿床身9的上導軌移動，床身9固定在銑床的底座1上。

主軸托架7固定在懸梁8上，主軸托架7的作用是托起主軸4的一端，主軸4固定在床身9的上半部分，刀桿6固定在主軸托架7和主軸4之間，刀具5固定在刀桿6上。

升降臺2沿床身9側(cè)面的導軌上下移動，工作臺底座3沿升降臺2上的水平導軌前后移動，此時設定工作臺底座3向床身9的方向移動為向前，工作臺底座3向遠離床身9的方向移動為向后。

工作臺12的左右運動倚靠液壓油缸11的推動，液壓油缸11固定在工作臺底座3上，液壓油缸11的活塞15通過螺母14固定在工作臺托架13上，當活塞15運動時就帶動工作臺12左右運動。

工作臺12采用液壓推動，PLC可編程邏輯控制器10與液壓機構(gòu)中的液壓閥以及電磁閥電連接，通過PLC可編程邏輯控制器10調(diào)節(jié)液壓機構(gòu)中液壓閥的開啟程度的大小，可以實現(xiàn)工作臺12的無級變速；同時，通過在液壓回路里采用快速電磁閥，可以在空行程時使工作臺12快速移動，以節(jié)省時間和提高功效，當工作臺12移動到達工件時，以工進的速度銑削工件，工件銑削完畢后，工作臺12則快速退回起點位置。

由于整個控制系統(tǒng)采用了PLC可編程邏輯控制器10來控制，可以根據(jù)用戶需求更改整臺機床的動作順序，且快慢速可調(diào)并可以實現(xiàn)自動控制。本發(fā)明機床具有如下優(yōu)點：與普通機床相比，速度快，效率高，操作簡單，維護成本比普通機床還要低，價位與普通機床相當；與數(shù)控機床相比，速度與數(shù)控機床相當，價位比數(shù)控機床便宜多了，維護成本就更低了。