[實用新型]燒結礦顯熱回收綜合實驗臺無效
| 申請號: | 201020593512.0 | 申請日: | 2010-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN201885749U | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 趙斌;鐘曉暉;王洪利;武志飛;幺瑤;李睿通;王雨;馬劍崗 | 申請(專利權)人: | 河北理工大學 |
| 主分類號: | G01D21/00 | 分類號: | G01D21/00;G01J5/00;C22B1/26 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063009 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結 礦顯熱 回收 綜合 實驗 | ||
技術領域
本實用新型涉及燒結礦冷卻實驗裝置,尤其涉及一種燒結礦顯熱回收綜合實驗臺。
背景技術
傳熱科學技術涉及領域眾多,對我國工業發展節能降耗產生的直接經濟效益極為明顯。在過去的30余年中,傳熱強化技術的應用使我國能源的充分利用大大提高,特別是我國的鋼鐵工業,能耗降低大約30%,這一技術的綜合使用還在很大程度上減少了環境污染。
燒結機生產時,熱燒結礦從燒結機的尾部落下經破碎后,通過溜槽落到環冷機傳送帶上,在溜槽部分熱礦料溫度可達650~800℃,此時主要以輻射形式向外散熱,落到環冷機上后料溫仍在600℃以上,燒結礦在環冷機上與空氣進行氣固換熱,在250~450℃范圍內的熱廢氣可以回收利用。目前我國燒結余熱利用的重點和難點在于:由于漏風率高導致熱廢氣溫度降低,回收利用燒結余熱較困難。因此,如何降低漏風率和更多地提取燒結礦顯熱是燒結余熱回收的重點。
吸收式熱泵在工作時,把環境介質中儲存的能量在蒸發器中吸收;它本身消耗一部分能量通過工質循環系統在冷凝器中進行放熱,熱泵輸出的能量為壓縮機做的功和從環境中吸收的熱,因此采用熱泵技術不但可以節約燃料,又可充分利用余熱,故利用熱泵可有效回收燒結低溫余熱。
我國已將節能減排定為鋼鐵工業發展的重點目標之一,而高效回收和充分利用燒結工序等中低溫余熱是未來鋼鐵生產深層次節能的突破口,現階段鋼鐵企業越來越重視燒結礦顯熱的極限回收方案,進行用于極限回收燒結礦顯熱設備的基礎研究工作,開發新一代發電型環冷機是大勢所趨。同時工業固體余熱回收綜合實驗裝置綜合運用傳熱學和流體力學等專業知識,在設計和進行實驗的過程中可使在工科院校相關專業的本科生加深對于專業知識的理解。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種燒結礦顯熱回收綜合實驗臺,其目的在于模擬發電型燒結環冷機的各種運行工況。通過對各種工況下環冷機氣固換熱狀態的研究,獲得高效回收燒結礦顯熱最有效的方式。在相似理論支持下的實驗裝置模型,在設計之初就充分考慮到現場環冷機可能發生的各種工況,在設計中還考慮了對環冷機今后可能采取的一些改進措施。在非穩態氣固換熱過程分析和實驗數據測試的基礎上,通過熱源參數預測、冷卻空氣流量與溫度調控,提高燒結余熱資源回收率、余熱源參數及其穩定性。
實現本實用新型的發明目的采用以下技術方案:一種燒結礦顯熱回收綜合實驗臺,包括電感應式氣固換熱裝置、循環風道、數據采集板、數據采集儀、進風參數檢測儀表,所述電感應式氣固換熱裝置通過其進、出風口連接在循環風道上,其從上至下分為帶出風口的活動式煙罩、電感應加熱段和帶進風口的底錐段三部分,其正面設置有與紅外熱像儀對應的氟化鋇觀測窗,背面設置有熱電偶安裝孔,右側設置有出料門,底錐段上部設置有布風板,底部設置有排灰門;所述循環風道上設置有循環風機、補風口和放散口;所述數據采集板的數據采集端口連接于熱電偶,其數據輸出端口連接于所述數據采集儀;所述進風參數檢測儀表安裝于該電感應式氣固換熱裝置的進風口部,其數據輸出端口通過數據采集板連接于該數據采集儀。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:
(1)可進行燒結礦氣固換熱過程的實驗,模擬環冷機現場的工作條件及參數,為今后的燒結余熱回收工藝優化提供理論和技術支撐。
(2)采用電感應原理對燒結礦進行加熱,快速、均勻,提高實驗的準確性。用紅外熱像儀通過氟化鋇觀測窗可方便、快速的測量燒結礦層的溫度分布。
(3)可在循環風道上安裝換熱器效率測試裝置,以進行不同型式換熱器換熱效率的實驗。
(4)可配置熱泵機組,以進行有關吸收式熱泵機組相關的實驗,測定熱泵機組的效率。
(5)燒結礦換熱實驗可與換熱器換熱效率、熱泵機組效率實驗聯合進行,也可分解,單獨進行實驗。
附圖說明
圖1為本實用新型的電感應式氣固換熱裝置示意圖。
圖2為圖1的右視圖
圖3本實用新型整體結構示意圖。
圖中:1.出風口;2.活動式煙罩;3.氟化鋇觀測窗;4.電感應加熱段;5.布風板;6.底錐段;7.進風口;8.熱電偶安裝孔;9.出料門;10.排灰門;11.除塵器;12.電加熱裝置;13.數據采集板;14.換熱器效率測試裝置;15.循環泵;16.液體流量計;17.熱泵機組;18.循環風道;19.冷卻水箱;20.電子溫度計;21.放散口;22.調節風門;23.補風口;24.恒溫水箱;25.循環風機;26.數據采集儀;27.進風參數檢測儀表;28.紅外熱像儀;29.電感應式氣固換熱裝置。
具體實施方式
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