[實用新型]一種塑膠模具的滑塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020593318.2
• 申請日: 2010-11-04
• 公開（公告）號: CN201970452U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉黃軍
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興信元精密模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種塑膠模具的滑塊。

背景技術(shù)

在注塑模具中，一般澆口位置的選擇是根據(jù)CAE分析報告與過往經(jīng)驗綜合評估得出，為了避免一些產(chǎn)品注塑時的缺陷，會把澆口選在一個特定的位置，但受到產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)所限，通常澆口的最佳位置正好處在滑塊結(jié)構(gòu)區(qū)域，即流道與澆品處于滑塊上。理論上模具結(jié)構(gòu)無影響脫模的倒扣，正常狀態(tài)應該是產(chǎn)品與流道凝料一同處于公模部分由頂針頂出，但實際注塑成型后常會由于主流道較深(30-40mm)、流道側(cè)壁不夠光滑等綜合原因使流道凝料粘于母模，當注塑完成，公母模打開過程中流道凝料會粘于母模部分，而由于流道凝料粘隨于母模，而產(chǎn)品則隨公模運動，因此產(chǎn)品與流道凝料為相對運動，在開模運動過程中常會把澆口區(qū)域產(chǎn)品拉傷。

解決此類問題常有的對策就是對流道側(cè)壁拋光處理，拋光后雖然對粘母模拉傷產(chǎn)品現(xiàn)象有一定的改善效果，可提高產(chǎn)品合格率，但并不能從根本上解決問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠模具的滑塊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中開模時，垂直流道凝料粘于母模部分，而產(chǎn)品隨公模運動，產(chǎn)品與流道凝料相對運動，澆口區(qū)域產(chǎn)品容易被流道凝料拉傷的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種塑膠模具的滑塊，包括凸臺、孔；滑塊上有一個高于水平流道的凸臺，凸臺在滑塊緊鄰水平流道并靠外側(cè)的這一部分上，凸臺側(cè)壁上有一個孔，孔與水平流道相通，且其高度小于水平流道高度。

孔的深度為5～10mm。孔為從底部到開口部高度逐漸增大的喇叭狀。

有益效果

本技術(shù)是在保證澆口位置不改變，模具整體結(jié)構(gòu)不變更的前提下，只對該位置滑塊結(jié)構(gòu)加以改進，以力學原理為支撐，從根本上解決流道凝料粘母模拉傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，無需高要求的拋光技術(shù)，在模具設(shè)計時從結(jié)構(gòu)上預防流道凝料粘母模拉傷產(chǎn)品問題的產(chǎn)生，無需返修，減少試模成本，并提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型帶動凝料脫離母模示意圖(水平流道凝料未完全脫離孔)。

圖3是本實用新型帶動凝料脫離母模示意圖(水平流道凝料已經(jīng)完全脫離孔)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，一種塑膠模具的滑塊，包括凸臺1、孔2；滑塊4上有一個高于水平流道3的凸臺1，凸臺1在滑塊4緊鄰水平流道2并靠外側(cè)的這一部分上，凸臺1側(cè)壁上有一個孔2，孔2與水平流道3相通，且其高度小于水平流道3高度。

當模具公模部分在注塑機的作用力下往公模方向移動開模時，斜導柱抽動滑塊4向左滑動，在滑塊4向左開始滑動初期，由于有滑塊4上孔2內(nèi)水平流道凝料的存在，使得水平流道凝料無法脫離滑塊4，從而帶動與之相連的豎直流道凝料抗拒粘母模的作用力，使流道凝料在開模動作過程中脫離母模部分，隨附公模，開模時，流道凝料與產(chǎn)品被拉斷，從而避免拉傷產(chǎn)品。