[實用新型]一種防砂氣孔的冒口頂排氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020592922.3
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201841240U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚先成;蔣春霞;藍福珍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省韶鑄集團有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在鑄造工藝冒口頂部加排氣通道時、能防止出現(xiàn)砂孔的排氣裝置。

背景技術(shù)

在鑄造領(lǐng)域，現(xiàn)有的冒口頂部需要設(shè)有排氣通道。一般較普遍的方法是在造型完成后，在砂冒口或冒口套頂部采用鋼釬或電鉆直接打穿排氣孔。按照傳統(tǒng)打排氣孔的方式，排氣孔表面尤其背砂層部分相當(dāng)粗糙，分布的散砂較多，根本無法靠人工清理，而在翻箱和合箱等外界環(huán)境振動下、或在澆注鋼水過程中的氣流沖擊下，殘砂會從冒口頂部落入砂模中而造成鑄件砂孔。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種既能提高生產(chǎn)效率、又能防止鑄件砂孔形成的防砂氣孔的冒口頂排氣裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防砂氣孔的冒口頂排氣裝置，包括鑄件，在鑄件的上方設(shè)有冒口臺，在冒口臺上裝有冒口套，在冒口套的頂部設(shè)有凸臺，在凸臺的頂部與冒口套的出氣孔錯開位置設(shè)有排氣孔。

所述凸臺的形狀與冒口套相同。

所述凸臺的尺寸小于冒口套的尺寸。

所述凸臺的高度為4-6mm。

本實用新型的有益效果是：冒口套的出氣孔與砂模的排氣孔不在同一條軸線上，從而使從排氣孔中掉下的散砂全部聚集在冒口套頂部，既達到了排氣的目的，又達到了防砂的效果，其制作方法簡單，可普及至所有鑄件的排氣孔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-排氣孔，2-凸臺，3-出氣孔，4-冒口套，5-冒口臺，6-鑄件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，一種防砂氣孔的冒口頂排氣裝置，包括鑄件6，在鑄件6的上方設(shè)有冒口臺5，在冒口臺5上裝有冒口套4，在模具上的冒口套4的頂部安裝一個與冒口套4頂部形狀相同、但尺寸小一些的凸臺2，凸臺的高度為4-6mm。在造好型后，將排氣孔1打穿，然后把打好出氣孔3的冒口套4敲入砂模型腔中固定。

在本實施例中，在冒口套4模具頂部增加約5mm的凸臺2，然后在凸臺2的頂部與冒口套4的出氣孔3錯開位置設(shè)置排氣孔1；造型后，將砂模排氣孔打穿，然后再將冒口套4上的出氣孔3打穿，放入砂模中固定好。

在本實施例中，在冒口套4模具頂部增加約5mm的凸臺2，然后在凸臺2的頂部與冒口套4的出氣孔3錯開位置設(shè)置排氣孔1；造型后，將砂模排氣孔1打穿，然后再將冒口套4上的出氣孔3打穿，放入砂模中固定好。這樣冒口套4的出氣孔3和砂模的排氣孔1就不在同一條軸線上，從而使從排氣孔1中掉下的散砂全部聚集在冒口套4頂部，而不會像傳統(tǒng)方式那樣從排氣孔1直接掉入型腔中，從而產(chǎn)生鑄件砂孔缺陷，這樣既達到了排氣的目的，又達到了防砂的效果。