[實用新型]充氣玻璃閥門

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020592148.6
• 申請日: 2010-11-04
• 公開（公告）號: CN201891914U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 鄒仲秋
• 申請（專利權）人: 上海易璽電子科技有限公司;上海嘉定泰和玻璃廠
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122;F16K1/36;F16K1/46
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學成

技術領域

本實用新型涉及玻璃閥門，更具體地說，涉及一種充氣玻璃閥門。

背景技術

在用于燈具生產(chǎn)的真空充氣設備中，充氣玻璃閥門是極為重要的一個部件，用于控制充氣氣流的開啟和關閉。請參閱圖1所示，目前，傳統(tǒng)的充氣玻璃閥門10為螺旋式，包括三通管形閥體11、玻璃閥芯12和四氟蓋子13，閥體11一端內(nèi)設有閥座14，閥芯12設于閥體11另一端內(nèi)，四氟蓋子13與閥芯12相連并與閥座14該端通過螺紋15相連。使用時，通過旋轉(zhuǎn)蓋子13可推動閥芯12進行移動，從而控制閥門的開閉。由于整個控制需要手動完成，速度緩慢，氣體流向轉(zhuǎn)換周期長，只適用于氣流微調(diào)，而不適于快速調(diào)整氣體流向的自動化生產(chǎn)作業(yè)場合。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種充氣玻璃閥門，該閥門采用氣動控制，有利于提高閥門開閉的轉(zhuǎn)換速度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該充氣玻璃閥門包括三通管形閥體、閥芯和驅(qū)動部件，閥體一端內(nèi)設有閥座，閥芯設于閥體另一端內(nèi)，所述的驅(qū)動部件為氣缸，氣缸的活塞桿一端伸入閥體并與閥芯尾端相連。

所述的氣缸一端還設有連接法蘭，連接法蘭與閥體一端之間設有卡箍，并通過卡箍相連密封。

所述的閥芯為不銹鋼材料，閥芯的尾端設有螺孔，氣缸的活塞桿一端設有螺紋，并與閥芯螺孔連接固定。

所述的閥芯上還設有數(shù)圈密封圈。

在上述技術方案中，本實用新型的充氣玻璃閥門包括三通管形閥體、閥芯和驅(qū)動部件，閥體一端內(nèi)設有閥座，閥芯設于閥體另一端內(nèi)，所述的驅(qū)動部件為氣缸，氣缸的活塞桿一端伸入閥體并與閥芯尾端相連。通過氣缸驅(qū)動閥芯，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的快速開閉，有利于快速調(diào)整氣體流向，從而滿足了真空充氣設備的自動化生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的充氣玻璃閥門的結構剖視示意圖；

圖2是本實用新型的充氣玻璃閥門的結構剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖2所示，本實用新型的充氣玻璃閥門20包括三通管形閥體21、閥芯22和驅(qū)動部件，閥體21右端內(nèi)設有閥座24，閥座24的內(nèi)徑可根據(jù)設計需求而相應變化（0.2~50mm），圖中的所述的閥座24內(nèi)徑為0.2mm；閥芯22設于閥體21右端內(nèi)，該閥芯22為不銹鋼材料，其右端呈與閥座24相適配的錐形狀，左端開有螺栓孔；驅(qū)動部件為氣缸23，氣缸23的活塞桿231一端設有螺紋，并伸入閥體21與閥芯22尾端的螺栓孔相連固定。在氣缸23殼體的右端還設有一連接法蘭25，連接法蘭25與閥體21左端之間設有卡箍26，并通過卡箍26與閥體21相連并密封。為了保證閥芯22的密封性，在閥芯22上還設有數(shù)圈O形密封圈221。

該充氣玻璃閥門20可采用PLC來控制氣缸23的活塞桿231動作，并由活塞桿231帶動閥芯22的移動，從而控制閥門20的開閉。由于氣缸23推動閥芯22，行程較快，氣體流向轉(zhuǎn)換周期短，瞬間就可以實現(xiàn)氣流的通斷，并且通過PLC的自動控制，從而能夠滿足真空充氣設備的快速調(diào)整氣體流向的自動化生產(chǎn)作業(yè)需求。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。