[實用新型]片式負溫度系數熱敏電阻有效
| 申請號: | 201020591896.2 | 申請日: | 2010-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN201853558U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 袁海兵;陳后勝;凡小玉;劉新海 | 申請(專利權)人: | 南京先正電子有限公司 |
| 主分類號: | H01C7/04 | 分類號: | H01C7/04 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 盧亞麗 |
| 地址: | 210016 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 片式負 溫度 系數 熱敏電阻 | ||
技術領域
本實用新型涉及片式負溫度系數熱敏電阻(以下簡稱片式NTC熱敏電阻)屬于電子元件制作工藝技術領域。
背景技術
為適應電子整機不斷小型化、輕量化、薄型化和多功能化以及生產過程自動化的需求,片式NTC熱敏電阻的需求急劇增加,應用范圍不斷擴大,精度要求也越來越高。因其體積小,電極附著力強,可焊性好,熱時間常數小,靈敏度高,互換性好,穩定性好,可靠性高等優點,適應于各種SMT技術的電子電路中。
目前國內的生產廠家主要是在現有片式元器件生產工藝的基礎上,結合熱敏電阻生產工藝的特點,研究、開發、設計和制造出各種結構的片式NTC熱敏電阻。其按結構主要分為單層型,多層型和厚膜型。其中單層型因制作工藝相對簡單、性能穩定、成本較低,因此被廣泛采用,目前國內大多數片式NTC熱敏電阻均為單層型。
對于單層片式NTC熱敏電阻,國內生產廠家主要采用干法生產工藝(制漿流膜、疊層、層壓)和純濕法生產工藝(制漿純濕法流延、疊層),然后經切割、燒結、上釉、燒滲、封端、燒銀、電鍍等工藝制造而成。由于涂覆在芯片表面的玻璃釉經燒滲后兩端會向中部收縮,端頭不能完全被釉層包裹,未被釉層包裹的部分在封端后將被端電極覆蓋,電阻體的有效長度減小,阻值降低;因此芯片封端后,其端電極銀層的長度會對阻值產生影響,并直接決定了產品的命中和一致性。
中國專利CN02135087公開了片式負溫度系數熱敏電阻純濕法制造方法,合格率最好可達60%~80%,而在實際生產過程中,不論采用干法或濕法工藝,封端后端電極的長度都會對阻值產生影響,并且芯片尺寸越小,影響就越大。例如0603型片式NTC熱敏電阻,電阻體長度為1.6mm,若兩端頭未被釉層包裹的部分各長0.02mm,則電阻體有效長度將減小0.04mm,阻值也因此會減小2.5%,而這對產品的命中和合格率將產生很大的影響。通常0805型合格率為60%~80%,0603型合格率為50%~70%。如何減小或消除端電極長度對阻值的影響,提高產品的合格率,已成為行業的難題之一。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種片式負溫度系數熱敏電阻。
所說的片式負溫度系數熱敏電阻,包括電阻體、玻璃釉層、端電極,其特征在于電阻體為復合層結構,上層和下層是低電阻率膜層,中間層是高電阻率膜層。
本實用新型中所說的低電阻率膜層是指其電阻率為該電阻體平均電阻率的10%~20%。
本實用新型中所說的高電阻率膜層是指其電阻率為該電阻體平均電阻率的300%~150%。
上述方案中所述低電阻率膜層的厚度優選電阻體長度的20%~35%。所述高電阻率膜層的厚度優選電阻體長度的30%~60%。
本實用新型的片式NTC熱敏電阻可通過以下方法的制造,其步驟包括為:
(1)制備低電阻率膜層:低電阻率膜片根據B值要求選用Mn、Co、Ni、Fe、Cu氧化物其中的兩種或兩種以上,經混合球磨、預燒過篩后加入粉料重量8~12%的粘合劑、粉料重量60~80%的溶劑后,混合球磨成漿料,然后通過干法流延制成膜片,并根據電阻體長度要求,將膜片疊層為電阻體長度20%~35%厚度的膜層;
(2)制備高電阻率膜層:高電阻率膜片根據B值要求選用Mn、Co、Ni、Fe、Cu氧化物其中的兩種或兩種以上,加入少量Al2O3、SiO2?、ZnO和高嶺土其中的一種或幾種,經混合球磨、預燒過篩后加入粉料重量8~12%的粘合劑、粉料重量60~80%的溶劑后,混合球磨成漿料,然后通過干法流延制成膜片,并根據電阻體長度要求,將膜片疊層為電阻體長度60%~30%厚度的膜層;
(3)高低阻膜層復合層壓:將高電阻率膜層夾在兩層低電阻率膜層之間,用層壓機壓至電阻體長度所需的厚度;
(4)切割:按設計尺寸切割成生坯;
(5)燒結:將生坯排膠后在高溫爐內燒結,升溫至1200~1300℃保溫2~3小時,燒結成瓷片;
(6)上釉、燒滲:將燒結后的瓷片表面(端頭除外)均勻涂敷一層無鉛絕緣玻璃釉漿,烘干后使用快燒爐700~800℃進行燒滲;
(7)后道加工:將燒釉后的瓷片經封端、燒銀、電鍍、測試工序加工成成品。
本實用新型采取兩端低阻中間高阻復合疊層的結構,將未被釉層包裹的電阻體的阻值降為原先的10%~20%,盡管電阻體有效長度減小沒有改變,但阻值減小卻降低為原來的0.25%~0.5%,基本消除了端電極長度對阻值產生的影響,大大提高了產品的一致性和合格率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
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