[實(shí)用新型]封閉式圓形浮選機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020591307.0
• 申請(qǐng)日: 2010-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201871427U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張仁高;李學(xué)強(qiáng);刑蕾;黃凌;馮金敏;任允超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司
• 主分類號(hào): B03D1/14
• 分類號(hào): B03D1/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬礦物浮選分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于選別有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物的封閉式圓形浮選機(jī)。

技術(shù)背景：

浮選機(jī)是礦物加工領(lǐng)域中最重要的選別設(shè)備之一。隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)礦物原料要求的不斷增長(zhǎng)和礦產(chǎn)資源情況的變化，國(guó)外各研究機(jī)構(gòu)及公司紛紛加強(qiáng)了大型圓形浮選設(shè)備的研制與應(yīng)用方面的工作。芬蘭OK和瑞典SVEDALA型浮選機(jī)的最大單槽容積達(dá)到300m³，美國(guó)維姆科浮選機(jī)為250m³。大型浮選設(shè)備在國(guó)外的選礦實(shí)踐中取得了較好的效果。我國(guó)浮選設(shè)備研制雖然在中、小型方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但由于受到諸多客觀因素的限制，在環(huán)保、自動(dòng)化及大型化方面與國(guó)外存在著較大差距，為盡快縮短我國(guó)在大型浮選設(shè)備方面與國(guó)外存在的差距，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)礦山建設(shè)的現(xiàn)代化、大型化進(jìn)程，有必要開(kāi)展對(duì)大槽容環(huán)保型、自動(dòng)控制圓形浮選機(jī)的研發(fā)工作。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的：改進(jìn)現(xiàn)有同類浮選分離設(shè)備性能，以提高礦物分選效率，降低制造和使用成本，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)：一種封閉式圓形浮選機(jī)，主要是由給礦箱(1)、主軸部件(2)、多功能蝶形槽蓋(5)、噴水裝置(6)、槽體部件(7)、錐斗部件(8)、充氣裝置(9)、中間尾礦箱部件(10)、液位自動(dòng)控制裝置(11)組成。

本實(shí)用新型采用封閉式皮帶罩部件(4)將主軸部件(2)、電機(jī)裝置(3)?的回轉(zhuǎn)部分封閉，多功能封閉式蝶形封頭槽蓋(5)將槽體部件(7)封閉，主軸部件(2)、電機(jī)裝置(3)固定在槽蓋(5)上，錐斗部件(8)懸掛在槽蓋(5)上，充氣裝置(9)控制浮選用氣體的量，液位自動(dòng)控制裝置(11)控制槽內(nèi)液位的高低，噴水裝置(6)固定在槽體部件(7)側(cè)壁上，它們與給礦箱(1)、中間(尾礦)箱部件(10)構(gòu)成浮選機(jī)整體。

附圖說(shuō)明：

圖1為封閉式圓形浮選機(jī)的總體構(gòu)造圖

圖2為封閉式圓形浮選機(jī)的局部結(jié)構(gòu)圖

圖3為封閉式圓形浮選機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖4為封閉式圓形浮選機(jī)的底部結(jié)構(gòu)圖

具體實(shí)施例：

本發(fā)明的礦物分離浮選機(jī)如圖1、圖2、圖3、圖4所示，浮選機(jī)主要是由給礦箱(1)、主軸部件(2)、電機(jī)裝置(3)、封閉皮帶罩部件(4)、槽蓋(5)、噴水裝置(6)、槽體部件(7)、錐斗部件(8)、充氣裝置(9)、中間尾礦箱部件(10)、液位自動(dòng)控制裝置(11)等部分組成。

浮選機(jī)工作時(shí)，主軸部件(2)由電機(jī)裝置(3)通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，礦漿由槽底入口(12)通過(guò)轉(zhuǎn)子(13)下端進(jìn)入轉(zhuǎn)子葉片間的空間，與此同時(shí)來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣通過(guò)充氣裝置(9)進(jìn)入空心軸，然后通過(guò)葉輪蓋板進(jìn)氣口(14)，見(jiàn)圖2進(jìn)入轉(zhuǎn)子葉片間的空間吸漿口(15)，礦漿與氣體在葉片間混合后由轉(zhuǎn)子上部排出，再經(jīng)定子(16)導(dǎo)向及穩(wěn)定后進(jìn)入槽內(nèi)主體礦漿中，附著攜帶礦物顆粒的氣泡上升到礦漿表面上形成泡沫層。接近槽中部礦漿中的上升氣泡及其所攜帶的礦槳，當(dāng)遇到壓縮泡沫的錐斗，改變了運(yùn)動(dòng)方向，流向溢流堰，并流入泡沫槽。槽內(nèi)礦漿從槽下部礦漿排?除口(17)進(jìn)入下一槽再選或作為廢棄尾礦排走。

攪拌機(jī)構(gòu)可使礦漿產(chǎn)生強(qiáng)大的徑向流，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，在轉(zhuǎn)子的底部可產(chǎn)生較強(qiáng)的負(fù)壓，礦漿在定子的導(dǎo)流下促使作徑向流動(dòng)。轉(zhuǎn)子下部可產(chǎn)生很強(qiáng)的回流，避免顆粒在槽底沉積。轉(zhuǎn)子下部為紊流區(qū)，使固體顆粒充分懸浮，使礦粒與氣泡多次碰撞，利于回收各種粒徑的有用礦物，轉(zhuǎn)子上部為弱紊流區(qū)，可防止較粗的顆粒從泡沫上脫落。平靜的浮選槽液面，使顆粒再脫落現(xiàn)象最小。

槽體(7)為圓形設(shè)計(jì)，礦漿從槽體底部入口(12)進(jìn)入槽體內(nèi)，可使礦漿短路最小。槽體上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有多功能蝶形封頭槽蓋(5)用來(lái)固定攪拌和驅(qū)動(dòng)裝置，并支撐保養(yǎng)維修和操作平臺(tái)。整個(gè)浮選槽頂部完全封閉。有害氣體可集中排放處理。槽蓋(5)上設(shè)有便啟式視孔蓋，可觀察槽內(nèi)浮選情況，及操作槽內(nèi)噴淋裝置。槽蓋(5)上還設(shè)有人孔，方便操作人員進(jìn)入槽體。

噴水裝置(6)固定在槽體(7)側(cè)壁上，上置多處閥門，打開(kāi)閥門產(chǎn)生的高速?zèng)_刷水，用來(lái)消除浮選產(chǎn)生的大量泡沫。

錐斗部件(8)高度可調(diào)，用來(lái)改變氣泡運(yùn)行的方向，利于氣泡排出。

充氣裝置(9)用來(lái)調(diào)節(jié)充氣量的大小。

中間尾礦箱部件(10)，內(nèi)置調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)液位高低由液位自動(dòng)控制裝置(11)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥門開(kāi)度的大小。

本實(shí)用新型的浮選機(jī)它融合了攪拌機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和圓形槽體的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合各種控制裝置，為浮選粗選、精選和掃選作業(yè)提供了最佳條件。與一般浮選機(jī)相比，具有有用礦物回收率高、功耗省、轉(zhuǎn)子與定子的使用壽命長(zhǎng)、易磨件消耗費(fèi)用低、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。