[實用新型]一種拉簧測試機

無效

• 申請號: 201020590438.7
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN201859101U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 盧國進
• 申請（專利權）人: 杭州山博自動化設備有限公司
• 主分類號: G01N3/32
• 分類號: G01N3/32;G01N3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于測試拉簧抗疲勞度的測試機。

背景技術

現有技術中用于測試拉簧抗疲勞度的測試機設有往復拉伸機構，該往復拉伸機構用于拉動拉簧，使拉簧不斷處于拉伸狀態和復位狀態，通過這樣的拉伸運動模擬實際使用過程中的情況。

該往復拉伸機構主要由氣缸或者油缸作為動力輸出部件，依靠活塞桿伸縮運動實現對拉簧的拉伸。由于氣缸或者油缸的動力輸出受流體的壓縮率影響，所以氣缸或者油缸工作時沖擊力大，且在工作平穩性和響應方面都達到不到測試要求。造成拉簧在拉伸開始時突然被拉伸，在拉伸過程中拉伸速度過快，在復位過程中只能依靠自身形變產生的彈力緩慢復位等缺陷，這樣就使得模擬的真實程度較低，嚴重降低了測試結果的參考價值。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠高度模擬真實工況的拉簧測試機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：該拉簧測試機包括往復拉伸機構、定位計數機構和控制器，所述往復拉伸機構和定位計數機構都與控制器連接，所述往復拉伸機構包括伺服電機、絲桿、絲桿套、拉桿、導向限位裝置，所述伺服電機與絲桿連接，所述絲桿與絲桿套連接，所述絲桿套與拉桿連接且絲桿與拉桿呈垂直的位置關系，所述拉桿與導向限位裝置連接，所述拉桿上設有用于固定拉簧的固定孔。采用絲桿機構作為往復運動的動力部件，可以提供動力輸出特性平穩、承載力大的拉伸力，并且動力輸出可控，從而可以控制拉伸速度。

作為本實用新型的優選，所述絲桿套安裝在拉桿中部，所述拉桿兩端分別連接有導向限位裝置。這樣可以在拉桿上設置多個測試工位，進而提高該測試機的測試效率。使用拉桿上的多個測試工位時，若拉桿兩側的拉簧數量不相同就會使拉桿受力不均勻，影響絲桿與絲桿套之間的連接關系。此時，通過拉桿兩端的導向限位裝置就能消除由于上述情況引起的受力不均勻的現象。

作為本實用新型的優選，所述定位計數機構包括固定板和外部具有絕緣功能的固定套，所述固定套至少包括絕緣套和起導電作用的內套，所述絕緣套設置在內套外部，所述固定套安裝在固定板上，所述內套與固定板之間通過絕緣套連接，所述內套通過導線與控制器連接，所述拉桿還通過導線與控制器連接。由于拉簧是金屬，具有導電能力，因此在測試過程中拉簧與控制之間形成回路，可以通過檢測有無電流來記錄拉簧的拉伸次數，從而實現計數功能。該計數機構具有簡單，運行穩定的優點。

作為本實用新型的優選，該拉簧測試機還包括潤滑油回收裝置，所述潤滑油回收裝置包括油盤和抽拉式油槽，所述油盤上設有出油口，所述出油口位于抽拉式油槽的上方，所述油盤位于絲桿的下方。由于絲桿機構長期往復運動，產生較多的磨損和熱量。因此在絲桿機構上設有提供潤滑油的供油系統，供油系統能為絲桿和絲桿套提供潤滑所需的潤滑油，降低絲桿機構磨損量，延長絲桿機構的使用壽命。這部分潤滑油在絲桿工作時會滲出在絲桿機構表面，并在自重下掉落，通過上述潤滑油回收裝置就可以將這部分滲出的潤滑油收集起來，以便日后循環使用。

本實用新型采用上述技術方案：該拉簧測試機的往復運動機構能夠平穩的拉動拉簧，達到緩和啟動、拉動速度可控、主動復位的功能，實現了模擬拉簧真實工作狀況的目的。拉簧測試機還提供了多工位獨立記錄的功能，能很好的為測試提供大批量的測試環境，為所得測試數據增加了可靠性，使測試結果更具參考價值。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步具體說明。

圖1為本實用新型一種拉簧測試機的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為本實用新型一種拉簧測試機的立體圖；

圖5為本實用新型一種拉簧測試機的固定套結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，拉簧測試機包括了一個用于安裝部件的工作臺1，該工作臺1為框架式結構，頂部設有平整的工作面。在工作臺1上設有往復拉伸機構、定位計數機構和控制器16。