[實用新型]一種注塑模特殊水路

有效

• 申請號: 201020589899.2
• 申請日: 2010-11-01
• 公開（公告）號: CN201833568U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 王泗芳
• 申請（專利權）人: 常州維卡塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模，尤其涉及一種注塑模的冷卻水路。

背景技術

由于模具結構的限制或模具頂出結構、鑲嵌結構較多時，普通的冷卻水路設計無法滿足模具的冷卻功能。常規的設計是在模具外圍進行水路的設計，但這種設計方法對模具的冷卻效果不是很好，注塑出來的塑件很容易因為冷卻不均而產生變形，從而影響鏟平的美觀程度。如果采用設計冷卻水道的方法，可以解決常規的直通式冷卻水路無法實現的需要加強冷卻區域的水路設計，大大節約了注塑生產時的冷卻時間，降低了塑件因冷卻不均而產生的變形。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種環形設置的冷卻水路的設計方法，以滿足模具結構較為緊湊時的水路設計方法。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種注塑模特殊水路，包括模板、冷卻水路和水路管道，所述模板中間設置有冷卻水路，所述冷卻水路呈環形設置，所述水路管道設置于冷卻水路上，所述冷卻水路之間通過水路管道密封連接。

根據本實用新型的另一個實施例，一種注塑模特殊水路進一步包括所述密封連接方式為密封圈連接。

根據本實用新型的另一個實施例，一種注塑模特殊水路進一步包括所述冷卻水路的截面為一兩端呈圓弧形、中間呈矩形的鍵槽形面。

根據本實用新型的另一個實施例，一種注塑模特殊水路進一步包括所述水路管道的截面積為冷卻水路截面積的一半。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，采用環形設置的冷卻水路的設計方法，可以滿足模具結構較為緊湊時的塑件冷卻，大大節約了注塑生產時的冷卻時間，降低了塑件因冷卻不均而產生的變形。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；

其中：1、模板，2、冷卻水路，3、水路管道，4、密封圈。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的一種注塑模特殊水路，包括模板1、冷卻水路2和水路管道3，所述模板1中間設置有冷卻水路2，所述冷卻水路2呈環形設置，所述水路管道3設置于冷卻水路2上，所述冷卻水路2之間通過水路管道3密封連接。

常規的冷卻水路2的設計為直通式，這樣的設計無法滿足對冷卻區域加強冷卻的效果，因此，本實用新型中冷卻水路2采用的是弧形設置。

本實用新型中冷卻水路2與水路管道3之間采用的是密封圈4連接，該密封圈4的直徑為密封圈4內側的總長除以π，該種密封圈4結構簡單，安裝方便，有較高的耐模損性能。

本實用新型中冷卻水路2的截面為一兩端呈圓弧形、中間呈矩形的鍵槽形面，它通過切割技術加工而成，該冷卻水路的截面呈扁平狀，因此可以有效增加冷卻面積。

為了保證各個冷卻水路2的冷卻效率相等，該水路管道3的截面積設計為冷卻水路2截面積的一半。

本實用新型的冷卻水路的工作原理為：模板上設置有一入水口和一出水口，模具內的水流經由入水口流入冷卻水路2，并在冷卻水路2里循環后從出水口流出，如此可以達到冷卻成型的目的，這種環形設置的冷卻水路2節約了注塑生產時的冷卻時間，降低了塑件因冷卻不均而產生的變形。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。