[實用新型]用于油氣開采的兩級防砂篩管

有效

• 申請號: 201020589826.3
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN201826821U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 郭志艷;李志偉
• 申請（專利權）人: 郭志艷
• 主分類號: E21B43/08
• 分類號: E21B43/08
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王曉紅

技術領域

本實用新型涉及一種防砂篩管，尤其是在油氣開采過程中具有油砂分離功能的用于油氣開采的兩級防砂篩管。

背景技術

目前，在石油工業油氣開采過程中，為了防止油氣井出砂造成套管、設備損壞和引起減產，多采用割縫篩管防砂。

割縫篩管是采用刀片或激光切割出一定長度一定寬度的窄縫。其加工設備復雜且效率低；產品防砂精度不高、易腐蝕、壽命不長；產品開口面積小，一般為1％至6％，流體通過性差。多用于產量較低，出砂不嚴重，出砂顆粒較大且需要地層支撐的井中。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種加工工藝性好，成本較低，耐腐蝕，流通性好，既能滿足直井定向井使用又能滿足水平井大規模生產使用的用于油氣開采的兩級防砂篩管。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于油氣開采的兩級防砂篩管，包括基管，基管上設有兩段過流孔眼區域，在基管外壁兩端分別設有連接外螺紋，其中一端外螺紋上連接有帶有內螺紋的接箍，能使多個基管首尾相連形成一定長度的防砂管柱，在基管的外壁上與兩段過流孔眼區域相對應的部位套有防砂過濾套，防砂過濾套包括筒狀濾板和固定在筒狀濾板兩端的端環，筒狀濾板的外表面上設有多個沖壓形成的沉孔式流通孔，在流通孔的孔壁上形成有流通縫隙，兩端的端環固定在基管上。

所述端環的外徑與筒狀濾板的外徑相同。

所述防砂過濾套的內徑比基管的外徑略大，使防砂過濾套與基管緊密結合。

所述流通孔為縱截面成梯形形狀的橋式沉孔。

所述流通孔長度：8-15mm，寬度：2-5mm；流通縫隙寬度：0.1mm-1.5mm。

所述筒狀濾板為不銹鋼或碳鋼，其厚度為1.0至2.5mm。

本實用新型的有益效果是：采用兩級防砂篩管，加工工藝性好，生產效率高，成本低，流通性好，擋砂精度高，可靠性高，同時具有強度高，耐腐蝕的特點，既能滿足直井定向井使用，又能滿足水平井大規模生產使用。

附圖說明

圖1是本實用新型用于油氣開采的兩級防砂篩管的半剖面示意圖。

圖2是本實用新型用于油氣開采的兩級防砂篩管的筒狀濾板的局部立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1、2所示，本實用新型的用于油氣開采的兩級防砂篩管，包括基管1，基管1上設有兩段過流孔眼6區域，在基管1外壁兩端分別設有連接外螺紋4，其中一端外螺紋4上連接有帶有內螺紋的接箍5，能使多個基管1首尾相連形成一定長度的防砂管柱，在基管1的外壁上與兩段過流孔眼6區域相對應的部位套有防砂過濾套，防砂過濾套包括筒狀濾板2和固定在筒狀濾板2兩端的端環3，筒狀濾板2的外表面上設有多個沖壓形成的沉孔式流通孔7，在流通孔7的孔壁上形成有流通縫隙9，兩端的端環3固定在基管1上。

所述端環3的外徑與筒狀濾板2的外徑相同。所述防砂過濾套的內徑比基管1的外徑略大，使防砂過濾套與基管1緊密結合。也就是說，筒狀濾板2的兩端通過焊接同端環3固定，基管1與筒狀濾板2通過端環3焊接為一體。端環3的外徑與防砂過濾套的外徑相同，以使本產品的外徑更小，現場適應能力大大加強。

所述流通孔7為縱截面成梯形形狀的橋式沉孔，流通孔7長度：8-15mm，寬度：2-5mm；流通縫隙9寬度：0.1mm-1.5mm。

所述筒狀濾板2為不銹鋼或碳鋼，其厚度為1.0至2.5mm。

下面對本實用新型進行詳細說明：

作為優先基管的技術參數：

外徑尺寸系列為：60.3mm，73.0mm，88.9mm，101.6mm，114.3mm，127.0mm，139.7mm，168.3mm，177.8mm；

基管鋼級系列：J55，K55，N80，L80，P110，13Cr；

過流孔眼直徑：8-15mm；

過流孔眼密度：150-700孔/米。

如圖2所示，為本實用新型中筒狀濾板的局部立體圖，從圖中可見筒狀濾板為未螺旋成型并焊接定型前的結構特征。所述濾板可以優選的材質為碳鋼和304，316L的不銹鋼材料，其厚度為1.0mm至2.5mm。在螺旋成型前，在其外表面202上設有多個通過朝向其內表面201方向沖壓而形成的沉孔式流通孔7，流通孔7孔的底部8向下凹，即向內表面201方向凹。在所述流通孔7的孔壁上設有適當寬度的油氣流體流通縫隙9，以使得油氣流體進入防砂過濾套的內部而將砂石隔離，同時改變油氣流體流動方向，降低流速，減輕流體沖蝕。