[實用新型]低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020589721.8
• 申請日: 2010-11-04
• 公開（公告）號: CN201830831U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬慶生
• 申請（專利權(quán)）人: 馬慶生
• 主分類號: A23B9/08
• 分類號: A23B9/08
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及糧食加工設(shè)備領(lǐng)域。具體說是低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)。

背景技術(shù)

我國是產(chǎn)糧大國，但是一般年景由于不能對收獲的谷物作物及時干燥，造成谷物的損失高達(dá)50億公斤。谷物是熱能性物料，干燥速度和參數(shù)選擇不當(dāng)容易造成谷物品質(zhì)的損傷，如水稻爆腰、玉米應(yīng)力裂紋。現(xiàn)在的干燥設(shè)備對谷物干燥時，容易造成谷物損傷，且不能直接使用生物燃料加熱，需改造后才可以。現(xiàn)有低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)在控制烘干段溫度上存在溫度過高和爆腰率控制不準(zhǔn)確等問題，另外干燥設(shè)備高度過高，超出了一般廠房高度，安裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上低溫循環(huán)糧食烘干機(jī)存在的不足，通過大量的實驗對烘干段結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改造。設(shè)計出新型結(jié)構(gòu)的低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)。

低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)包括熱風(fēng)爐3、提升機(jī)1和干燥主機(jī)，所述干燥主機(jī)分為上、中、下三層，中間層設(shè)有烘干段6，烘干段6的上層是緩蘇段5，烘干段6的下層為底座；所述烘干段6的一側(cè)面通過熱風(fēng)管2連接著熱風(fēng)爐3；烘干段6另一側(cè)面設(shè)有排風(fēng)機(jī)10；所述烘干段6的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道11，糧食通道11的上端連接著緩蘇段5下端設(shè)有排糧輪12連接著底座上的下絞龍9；所述糧食通道11的兩側(cè)從左到右依次間隔的設(shè)有四條進(jìn)風(fēng)道7和三條排風(fēng)道8。

所述提升機(jī)1位于干燥主機(jī)的一側(cè)面，其下端連接著下絞龍9，上端與位于干燥主機(jī)頂端的上絞龍4連接。

所述糧食通道11板壁為壁厚1.5毫米的沖孔篩板，沖孔直徑為2毫米?。

本實用新型的有益技術(shù)效果是。

1.烘干段結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改造，增大了烘干段面積和形狀，在控制好熱風(fēng)溫度≤60度時烘干段溫度在35-40度，有效的控制好谷物品質(zhì)，減少稻谷的爆腰率。

2.排糧輪的轉(zhuǎn)速采用變頻控制，方便均勻地調(diào)節(jié)谷物在烘干段流動的速度，保證谷物均勻烘干。

3.高度根據(jù)一般現(xiàn)廠房高度設(shè)計，安裝方便。熱風(fēng)爐可使用稻殼、干柴等生物燃料適用于糧庫、糧站、糧食及飼料加工廠等。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側(cè)視圖。

圖4為圖1的A-A視圖（烘干段和底座的結(jié)構(gòu)示意圖）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實施例：

參見圖1、圖2，低溫循環(huán)糧食干燥機(jī)包括熱風(fēng)爐3、提升機(jī)1和干燥主機(jī)，所述干燥主機(jī)分為上、中、下三層，中間層設(shè)有烘干段6，烘干段6的上層是緩蘇段5，烘干段6的下層為底座；所述烘干段6的一側(cè)面通過熱風(fēng)管2連接著熱風(fēng)爐3；烘干段6另一側(cè)面安裝排風(fēng)機(jī)10；所述烘干段6的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道11，糧食通道11板壁為沖孔直徑2毫米的沖孔篩板。糧食通道11的上端連接著緩蘇段5，下端設(shè)有排糧輪12連接著底座上的下絞龍9；所述糧食通道11的兩側(cè)從左到右依次間隔的設(shè)有四道進(jìn)風(fēng)道7和三道排風(fēng)道8。

所述提升機(jī)1位于干燥主機(jī)的一側(cè)面，其下端連接著下絞龍9，上端與位于干燥主機(jī)頂端的上絞龍4連接。

工作原理：首先根據(jù)谷物設(shè)置好烘干溫度和水分。谷物經(jīng)糧食輸送提升機(jī)1、裝入干燥機(jī)內(nèi)，谷物裝滿時滿量報警，停止進(jìn)料開始烘干，谷物經(jīng)烘干段6由干凈的干燥熱空氣進(jìn)行烘干，熱風(fēng)爐3提供的熱空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)道7穿過糧食通道11中的谷物，帶走谷物水分，通過排風(fēng)道8再經(jīng)排風(fēng)機(jī)10排出，再經(jīng)下絞龍9、提升機(jī)1進(jìn)入緩蘇段5，烘干——緩蘇往復(fù)進(jìn)行，當(dāng)谷物含水率達(dá)到設(shè)定要求時自動進(jìn)行排料。