[實用新型]模內連接裝飾復合塑料結構件

有效

• 申請號: 201020589500.0
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN202053596U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 張林
• 申請（專利權）人: 成都中基國業新材料有限責任公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B7/12;B32B15/08;B32B27/06;B44C5/04
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司 51100
• 代理人: 江曉萍

技術領域：

本實用新型涉及一種塑料結構件的復合裝飾技術，通過注塑或或擠塑壓注工藝就可完成適用于電子電器、汽車內飾件、建材等行業領域的模內連接裝飾復合塑料結構件有關。

背景技術：

專利號ZL200610020181.X提供了一種可用普通注塑模具完成的模內裝飾塑料件及其制作方法。該專利在實際應用中，不能解決部分結構的變形問題：當產品中塑料結構層部件尺度較大，其尺寸超出表面金屬邊界范圍較多，或塑料層厚度較厚，有較多復雜筋肋結構以及注塑高強度塑料時，以上塑料結構在注塑完成后，塑料會因為由高溫流體狀態冷卻至低溫固體狀態而產生較大的尺寸收縮。在塑料收縮的過程中，由于金屬層材料不會收縮，因而兩種材料會產生內應力。

如果塑料收縮應力超過金屬層的彎曲強度，則會引起整體部件的彎曲變形，嚴重時會造成塑料斷裂或塑料與金屬結合層產生裂縫。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了提供一種剛性好，生產成本低生產速度快，成品率高，適用于在模具中完成的能夠有效地解決復合體由于塑料層收縮而造成的應力及變形問題的模內連接裝飾復合塑料件的制作方法。

本實用新型的目的是這樣來實現的：

本實用新型模內連接裝飾復合塑料結構件，包括表面裝飾層，與表面裝飾層復合的填充粘接層，與填充粘接層復合的塑料結構層。

上述的表面裝飾層的厚度為0.1～1.2mm。

本實用新型模內連接裝飾復合塑料結構件中材料選擇如下：

(一)、表面裝飾層材料的選擇：

可根據產品需要選擇以下材料：

A.覆膜金屬板，即金屬板表面的有圖案和/或文字的裝飾柔性層，金屬層的厚度為0.1～1.2mm(金屬層厚度主要根據裝飾件的尺寸大小來確定，尺寸越大，相應的厚度應越厚)，裝飾柔性層由透明塑料薄膜及位于透明塑料薄膜里面上的印刷圖案和/或文字裝飾層組成。

B.具有表面裝飾效果的金屬薄板(如拉絲、鏡面鋁板/不銹鋼板等)。

(二)、填充粘接層材料的選擇：

填充粘接層的作用是在模具內完成對表面裝飾層和塑料結構層的連接，其材料的選擇應根據表面裝飾層材料的類型來確定.

a.表面裝飾層的金屬基板無表面涂層，即填充粘接層直接與金屬界面進行連接，可選用和金屬結合力較強的高分子聚合物材料，如改性聚酰胺樹脂或改性聚氨酯聚合物，但不限于這兩類聚合物材料。

b.表面裝飾層的金屬基板已有防銹或改性涂層，則可選擇與涂層材料相同極性的高分子聚合物，使填充層能與金屬涂層相熔連接。

(三)、塑料結構層材料的選擇：

可根據產品的外觀及性能要求選擇材料進行成型。如對塑料結構層有較高強度要求，可選用增強丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，高抗沖聚苯乙烯(HIPS)或其他高強度塑料；如塑料對結構部件有透明度或色彩要求，也可選用相應的透明聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)進行注塑成型。

與專利ZL200610020181.X和傳統金屬塑料連接件相比，本實用新型模內連接裝飾復合結構件具有以下優點：

1.本實用新型模內連接裝飾復合結構件中采用了填充粘接層來連接表面裝飾層和塑料結構層，不會產生因塑料的收縮而導致部件彎曲的情況，剛性好，生產成本低。

2.產品可實現各種外觀裝飾效果與不同材質、性能的塑料結構件的緊密結合，極大的拓展了產品的應用范圍。

3.本實用新型是在注塑或擠塑或壓注的過程中同時完成了塑料表面的裝飾效果，無需后續進行裝飾工序，故工藝簡單，節約加工成本和設備投入成本，生產速度快，成品率高。

本實用新型適用于各種尺寸和各類結構較復雜的裝飾復合塑料件，如電子電器產品外觀部件，汽車內部裝飾件，以及其他領域的復合塑料結構部件。

附圖說明：

圖1為電視機面框示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖面放大圖。

具體實施方式：

圖1、圖2給出了本實施例1電視機面框示意圖。參見圖1、圖2，電視機面框由厚度為0.6mm的覆膜冷軋薄鋼板層1，填充粘接層2，塑料結構層3組成。塑料結構層3的下直邊的尺寸已超出覆膜冷軋薄鋼板層外邊緣尺寸。

本實施例電視機面框的制作方法步驟如下：

1.選用貼合有裝飾柔性材料的覆膜冷軋薄鋼板，將上述覆膜冷軋薄鋼板經過裁切后，再用沖壓模具進行三維成型；