[實用新型]一種多功能倍捻機

無效

• 申請號: 201020588013.2
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN201883210U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 梁朝陽
• 申請（專利權）人: 浙江凱成紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86;D02G3/32
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 方劍宏

【技術領域】

本實用新型涉及一種多功能倍捻機，具體涉及一種集初捻、并線、倍捻于一體的倍捻機，屬于紡織機械設備技術領域。

【背景技術】

現有的捻、并、再捻的紗線一般通過以下設備和步驟生產：首先，分別采用捻線機和倍捻機將紗線進行第一次加捻(初捻)，然后通過蒸汽定型，定型完成后根據需要進行兩根或者三根紗結合(并線)，將組合完成的多股紗拿到倍捻機上進行第二次加捻(復捻。

然而，上述加工工序分為三道完成，具有設備投資大，種類數量多，安裝場地大，操作人員多以及耗能大等很多缺陷。同時，多道工序的加工對紗線磨損也加大，從而影響紗線的質量。

為解決上述技術問題，確有必要提供一種多功能倍捻機，以克服現有技術中的所述缺陷。

【實用新型內容】

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能減少加工工序、設備成本低以及工人勞動強度低的多功能倍捻機。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種多功能倍捻機，用于紗線加工，其包括機架、初捻錠子、過絲座、復捻錠子以及支架；其中，所述紗線在初捻錠子內采用倍捻加捻；所述初捻錠子位于機架的下方，其兩個或者三個為一個組合；所述過絲座位于初捻錠子以及復捻錠子之間；所述紗線在復捻錠子內亦采用倍捻加捻，于該復捻錠子內進一步設有一超喂裝置，所述紗線穿過支架進入超喂裝置。

本實用新型的多功能倍捻機進一步設置為：所述復捻錠子內進一步設有一橫向設置的槽筒，所述紗線在復捻錠子內收卷成形。

本實用新型的多功能倍捻機進一步設置為：所述支架位于復捻錠子的上端。

本實用新型的多功能倍捻機還可設置為：其進一步設有一氨綸裝置，該氨綸裝置位于初捻錠子以及復捻錠子之間。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型的倍捻機將初捻、并紗和復捻在同一臺機器上完成，從而使設備數量減少，成本降低，并且大大提高了生產效率。同時，本實用新型的倍捻機還可設有氨綸裝置，從而能精確控制氨綸牽伸比，使該設備能生產不同規格的紗線。再有，在復捻錠子內部安裝超喂裝置，保證了錠子內卷繞的順利進行。

【附圖說明】

圖1是本實用新型多功能倍捻機的結構示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1所示，本實用新型為一種多功能倍捻機，特別是一種集初捻、并線、倍捻于一體的倍捻機，其用于紗線9加工，主要由機架1、初捻錠子2、過絲座3、復捻錠子4以及支架5等構件組成。

其中，所述紗線9在初捻錠子2內采用倍捻的方法加捻。所述初捻錠子2位于機架1的下方，其兩個或者三個為一個組合并同步配合復捻錠子4轉動。該等初捻錠子2可以根據不同紗線以及供紗管來選擇不同的錠子。

所述過絲座3位于初捻錠子2以及復捻錠子3之間，所述紗線9穿過過絲座3后進行并紗處理。

所述紗線9在復捻錠子4內亦采用倍捻的方法加捻，并將紗線9進行絡筒。該復捻錠子4的改良之處在于：于其內設有一超喂裝置41，在此之前沒有在錠子內設置超喂裝置的產品。該超喂裝置41保證了復捻錠子4內卷繞的順利進行。所述復捻錠子4內進一步設有一橫向設置的槽筒42，所述紗線9在復捻錠子4內收卷成形。所述支架5位于復捻錠子4的上端，紗線9系穿過支架5進入超喂裝置41。

本實用新型的多功能倍捻機還可以根據需要設置一氨綸裝置6，使本裝置可以生產加氨綸的紗線，該氨綸裝置6位于初捻錠子2以及復捻錠子4之間。該氨綸裝置6采用同步輪傳動的方式，能精確控制紗線的氨綸牽伸比，從而使生產出來的紗線具有統一的規格。

本實用新型的倍捻機將初捻、并紗和復捻在同一臺機器上完成，從而使設備數量減少，成本降低，并且大大提高了生產效率。同時，本實用新型的倍捻機可增設一氨綸裝置6，從而能精確控制氨綸牽伸比，使該設備能生產不同規格的加氨綸的紗線。再有，在復捻錠子4內部安裝超喂裝置41，保證了紗線在復捻錠子4內收卷成形順利進行。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。