[實用新型]圓盤剪剪后板型控制裝置

有效

• 申請號: 201020587567.0
• 申請日: 2010-11-02
• 公開（公告）號: CN201841312U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 費鴻;鄧守波;王明剛;俞美萍
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D19/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種板型控制裝置，具體的說是一種圓盤剪剪后板型控制裝置。

背景技術

目前全國的圓盤剪機組，剪后兩側均采用推床或排輥的方式來控制鐮刀彎，或者剪切不采用夾送輥而采用押送裝置。圓盤剪剪切過程中，由于夾送輥、輥道的原因導致鋼板在剪切中的不穩定，使間隙與重疊量或大或小的變化，參數是不斷跳動的，嚴重影響下塊鋼板的調整。圓盤剪在剪切過程中總是出現跑偏現象，鋼板總是由固定側彎向移動側，剪后的板子有明顯的鐮刀彎缺陷，特別是針對于12m以上的鋼板，造成嚴重的鐮刀彎，很難保證最小矩形度，給鋼板的質量帶來了影響。現有技術中，鋼板采用較大的寬度放尺來控制鐮刀彎，這樣造成了資源的浪費，增加了生產成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對以上現有技術存在的缺點，提出一種圓盤剪剪后板型控制裝置，結構簡單，可以明顯減少剪后板子鐮刀彎缺陷，降低了生產成本。

本實用新型解決以上技術問題的技術方案是：

圓盤剪剪后板型控制裝置，在鋼板移動方向的一側設有汽缸推板裝置，在鋼板移動方向的另一側設有排輥調整裝置，汽缸推板裝置和排輥調整裝置同步移動；汽缸推板裝置由一個汽缸、與汽缸相連的推桿以及與推桿接觸的氣缸立輥組成，氣缸立輥與鋼板接觸；排輥調整裝置由排輥、設置在排輥側面的平行調整螺母以及設置在排輥上面的垂直調整螺母組成，排輥與鋼板接觸。通過汽缸推板裝置和排輥調整裝置來防止鋼板移動。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前述的圓盤剪剪后板型控制裝置，平行調整螺設有3個，垂直調整螺母設有2個。

前述的圓盤剪剪后板型控制裝置，排輥設在一個由四塊鋼板焊成的排輥框內。

本實用新型的優點是：本實用新型結構簡單，使用方便，采用本實用新型后，圓盤剪剪后的鐮刀彎基本得到控制，杜絕了大批量的鐮刀彎質量異議，鐮刀彎控制效果較好，基本在上在0～5mm之間波動，最好的控制在0mm。使用本實用新型，無需采用較大的寬度放尺來控制鐮刀彎，降低了生產成本。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例是一種圓盤剪剪后板型控制裝置，結構如圖1所示，在鋼板移動方向的一側設有汽缸推板裝置，在鋼板移動方向的另一側設有排輥調整裝置，汽缸推板裝置和排輥調整裝置同步移動。由于圓盤剪剪切鋼板時，總是往移動側彎，將該套裝置的汽缸推板裝置安裝至移動側，排輥調整裝置安裝在固定側，安裝在碎邊剪剪體上，移動側的汽缸推板裝置隨著固定側排輥調整裝置的移動也隨之同步移動。汽缸推板裝置由一個汽缸1、與汽缸1相連的推桿5以及與推桿5接觸的氣缸立輥6組成，氣缸立輥6與鋼板接觸。排輥調整裝置由排輥4、設置在排輥4側面的平行調整螺母2以及設置在排輥4上面的垂直調整螺3母組成，排輥4與鋼板接觸；排輥4側面采用3個平行螺母2來調節排輥的左右移動，上部采用兩個垂直螺母3進行壓緊，防止氣缸推動鋼板時，發生翹曲；排輥設在一個由四塊鋼板焊成的排輥框內。

目前圓盤剪所能剪切的寬度都均可采用本實用新型進行控制，本實用新型操作簡單實用，圓盤剪剪后板型控制裝置位置與圓盤剪剪刃約2m距離，鋼板頭部到達該位置時，操作人員只需腳踩住氣缸開關即可，待鋼板完全剪完可松開開關，完成一次剪切。

采用本實用新型后，圓盤剪剪后的鐮刀彎基本得到控制，杜絕了大批量的鐮刀彎質量異議。根據現場的跟蹤，鐮刀彎控制效果較好，基本在上在0～5mm之間波動，最好的控制在0mm。通過對100多塊管線鋼的抽查數據顯示：鐮刀彎基本控制在4mm左右，最大的為7mm,最小的為1mm。

本實用新型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。