[實用新型]可動沉降片及橫機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020587536.5
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN201864888U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 和田隆;島崎宜紀
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社島精機制作所
• 主分類號: D04B15/06
• 分類號: D04B15/06;D04B7/02
• 代理公司: 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及可動沉降片及具備該可動沉降片的橫機，所述可動沉降片在針床的齒口側(cè)前端附近進行擺動位移且能夠使具備線圈形成部和針織紗接受部的擺動臂相對于齒口進退。

背景技術(shù)

一直以來，在橫機中，通過織針的針鉤將針織紗引入針床側(cè)而形成新線圈時，使在齒口側(cè)支撐針織紗的沉降片為可動式，還使其具有通過擺動位移將已經(jīng)形成的線圈的針織紗推入到齒口等功能(例如參照專利文獻1)。

圖9表示具備專利文獻1所公開的可動沉降片的橫機1的概略構(gòu)成。針床2是沿與紙面垂直的方向以一定的間隔將針板4插入到基板3而形成的。橫機1具有至少一對針床2，在針床2之間設(shè)有稱為齒口5的間隙。一對針床2以齒口5的中心線5a為中心線對稱地配置。中心線5a的方向為鉛垂方向，各針床2以齒口5側(cè)較高、遠離齒口5時變低的方式傾斜，但在以后的本說明書及附圖中，在作為織針6滑動移動時的底面的針底面為水平姿態(tài)下僅圖示出一方的針床2。此外，以該姿態(tài)為基準表示上下的方向，將齒口5側(cè)作為前、將遠離齒口5一側(cè)作為后而表示前后的方向。

在針板4之間產(chǎn)生沿前后方向延伸的間隙，作為收容織針6的針槽。在織針6的齒口5側(cè)的前端具有針鉤6a，若織針6為舌針，則通過針舌6b使針鉤6a開閉。織針6中，從前端向后方隔出間隔具有稱為肩6c的臺階部，在肩6c附近的一側(cè)設(shè)有移圈用的葉片6d。另外，織針6的每25.4mm(1英寸)的排列密度被稱為機號(gage)。

在針床2的前端附近，針板4上形成有成為半圓狀的凹部的支承部4a，對從可動沉降片7的中間以半圓狀突出的支持部7a在能夠擺動位移的狀態(tài)下進行支承。可動沉降片7在支持部7a前方具有擺動臂7b，在后方具有動作部7c，繞假想的擺動中心7d進行擺動位移。擺動臂7b大致具有弧形狀。另外，在專利文獻1中，在相當于支持部7a的部分的內(nèi)周側(cè)安裝有與可動沉降片7分體的細彈簧，進行施力以使擺動臂7b進入齒口5，但也可作為彈簧部7e而一體化(例如參照專利文獻2)。

在基板3的前端，形成有允許擺動臂7b相對于齒口5進退的擺動位移的沉降片槽3a。在專利文獻1中，在可動沉降片7上一并設(shè)置導紗隔距塊8，通過向齒口5突出的針織紗導向部8a將針織紗引導向可動沉降片7的線圈形成部7f，并且通過針織紗脫落防止部8b防止針織紗向沉降片槽3a脫落。線圈形成部7f包括擺動臂7b的外緣中距離擺動中心7d的直線距離、即擺動時的軌跡徑長為最大的區(qū)間。通過擺動臂7b的弧形狀，相比線圈形成部7f靠前端一側(cè)成為距離擺動中心7d的直線距離、即擺動時的軌跡徑長比線圈形成部7f小的前端部7g。在線圈形成部7f和前端部7g之間的臺階部上，形成向弧形狀的前端側(cè)開口、并向基端側(cè)凹陷的針織紗接受部7h。針織紗接受部7h的凹陷的深度根據(jù)編織中使用的針織紗的粗細決定，而不是達到超過需要的程度。這是因為，若過深，則即使在移圈中需要使針織紗從針織紗接受部7h脫離，也難以將其脫離。

可動沉降片7的彈簧部7e等中間部分與導紗隔距塊8的中間部分一起收容在使針板4的前部變薄而形成的沉降片收容部4b中。導紗隔距塊8的后部收容在使針板4變薄而在沉降片收容部4b的后方形成的隔距塊收容部4c中。在沉降片收容部4b及隔距塊收容部4c中成為織針6的上方的部分配置有圖示省略的隔距塊。該隔距塊、導紗隔距塊8的上部通過與紙面垂直地貫通的金屬帶9而相對于沉降片收容部4b固定。針床2的基板3和針板4通過與紙面垂直地貫通的金屬絲10a、10b進行定位并固定。導紗隔距塊8及隔距塊通過與紙面垂直地貫通的金屬絲10c相對于隔距塊收容部4c固定。