[實(shí)用新型]一種線路板塞孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020587288.4
• 申請(qǐng)日: 2010-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN201860518U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔賽華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 依利安達(dá)(廣州)電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/40
• 分類號(hào): H05K3/40
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線路板塞孔裝置，尤其涉及用厚銅制成的線路板塞孔裝置。

背景技術(shù)

在線路板塞孔阻焊油墨時(shí)，需要一種下墨裝置，使制板上需要塞油墨的孔能夠灌滿油墨。目前業(yè)界普遍采用曝光的方式將菲林上的圖形孔轉(zhuǎn)移到網(wǎng)板上，再由網(wǎng)板給線路板塞孔下墨，此種網(wǎng)板存在以下缺點(diǎn)：1、塞孔深度低，不適用于厚銅板的塞孔制作；2、張力不均造成網(wǎng)眼扭曲，塞孔精度低；3、網(wǎng)板的網(wǎng)紗直接與刮膠接觸，耐印性差，容易造成網(wǎng)板報(bào)廢，增加成本；4、網(wǎng)板的下墨區(qū)有網(wǎng)紗阻擋，下墨量少，容易造成制板塞孔品質(zhì)問題。

為此，業(yè)界迫切需要一種塞孔深度高，耐印性好，下墨量大，能夠節(jié)約成本的塞孔裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足，提供一種塞孔深度高、耐印性好、下墨量大、能夠節(jié)約成本的塞孔裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種線路板塞孔裝置，包括鋁合金網(wǎng)框(1)，絲網(wǎng)(2)，金屬鋁箔(5)，所述鋁合金網(wǎng)框(1)連接在絲網(wǎng)(2)外周緣上形成第一粘結(jié)區(qū)(3)，所述金屬鋁箔(5)連接在絲網(wǎng)(2)內(nèi)周緣上形成第二粘結(jié)區(qū)(4)，金屬鋁箔(5)中間區(qū)域設(shè)有鉆孔(6)。鋁合金網(wǎng)框采用普通鋁合金材料即可，金屬鋁箔的厚度約為0.2毫米，絲網(wǎng)可利用報(bào)廢網(wǎng)紗制成，節(jié)約生產(chǎn)成本。

所述絲網(wǎng)(2)網(wǎng)目小于或等于61T。

所述絲網(wǎng)(2)與金屬鋁箔(5)用膠水緊固連接，使得金屬鋁箔的耐印性好。

所述鉆孔(6)的孔徑比標(biāo)準(zhǔn)孔徑大0.00508至0.01016厘米，這樣能增加孔的深度，適用于用厚銅板制成的線路板塞孔制作。

所述金屬鋁箔(5)四角各鉆一個(gè)定位孔(7)，塞孔時(shí)線路板通過這四個(gè)定位孔固定在金屬鋁箔上，，對(duì)位就更加準(zhǔn)確。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：1、塞孔深度高，適用于厚銅板的塞孔制作；2、利用報(bào)廢網(wǎng)板為制作材料，節(jié)約成本；3、金屬鋁箔與刮膠直接接觸，耐印性好；4、下墨孔無遮擋，對(duì)位精度高，下墨充足。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種線路板塞孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一種線路板塞孔裝置可通過如下方式制得：取一塊方框形金屬鋁箔5，在金屬鋁箔的中間按照制板需要塞孔的形狀和尺寸鉆孔6，同時(shí)根據(jù)制板的大小鉆上四個(gè)定位孔7。將鉆好孔的金屬鋁箔5平放在平臺(tái)上，將面積大于金屬鋁箔的報(bào)廢網(wǎng)紗平整壓放在金屬鋁箔上面，用膠水沿著金屬鋁箔四周均勻地刮涂，讓膠水流入網(wǎng)紗和金屬鋁箔5四周之間，這部分便形成圖1、圖2所示的第二粘結(jié)區(qū)4。自然干燥2小時(shí)后，剪裁掉金屬鋁箔鉆孔區(qū)域上的網(wǎng)紗，剩余報(bào)廢網(wǎng)紗便形成圖1所示的絲網(wǎng)2。最后將鋁合金網(wǎng)框1平整放在粘著金屬鋁箔5的絲網(wǎng)2上，用膠水沿粘鋁合金網(wǎng)框1和絲網(wǎng)2的外周均勻地刮涂，讓膠水流入鋁合金網(wǎng)框1和絲網(wǎng)2之間，這部分便形成圖1、圖2所示的第一粘結(jié)區(qū)域3。

通過上述方法制得的本實(shí)用新型一種線路板塞孔裝置，如圖1、圖2所示，最外部是鋁合金網(wǎng)框1，鋁合金網(wǎng)框1的底面粘結(jié)絲網(wǎng)2的外周緣形成第一粘結(jié)區(qū)域3，絲網(wǎng)2的內(nèi)周緣粘結(jié)金屬鋁箔5形成第二粘結(jié)區(qū)域4，在金屬鋁箔5的中間區(qū)域有按照制板需要塞孔的形狀和尺寸鉆成的鉆孔6，同時(shí)，在金屬鋁箔四角各有一個(gè)定位孔7，四個(gè)定位孔形成的區(qū)域的大小與制板相同。

塞孔時(shí)，將油墨填入金屬鋁箔的鉆孔上，然后將制板的四角對(duì)準(zhǔn)四個(gè)定位孔緊固在網(wǎng)板上即可。(這部分描述本實(shí)用新型的使用，是否正確？)

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。