[實用新型]塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構

無效

• 申請號: 201020586385.1
• 申請日: 2010-11-02
• 公開（公告）號: CN201846155U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 胡必武
• 申請（專利權）人: 張家港倍恩特磁塑科技有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及到塑磁轉子模具中取向磁場，尤其涉及到塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構。

背景技術

目前，用于為變頻空調中的塑磁轉子進行飽和取向的取向磁場，由多塊周向布置的扇形磁體組成。每塊扇形磁體中磁力線均沿徑向分布，比較分散不集中。整個取向磁場的磁場強度較低，通常在4500高斯左右。這樣，在成型塑磁轉子時，經過該取向磁場進行磁性取向的塑磁轉子的磁性能較差，使得變頻電機的效率較低，導致變頻空調節能特點不能得到充分的發揮。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可提高磁場強度、從而提高塑磁轉子的磁性能的塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構，包括：至少兩組呈圓周分布的扇形取向磁體，所述相鄰組的扇形取向磁體的磁場方向相反，每組扇形取向磁體包括：左、右扇形取向磁塊和位于左、右扇形取向磁塊之間的導磁體，左、右扇形取向磁塊中的磁力線沿導磁體的徑向中心線對稱分布，并與該徑向中心線形成10~80度的夾角。

本實用新型所要解決的進一步的技術問題是：提供一種可進一步提高磁場強度、從而進一步提高塑磁轉子的磁性能的塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構。

為解決上述進一步的技術問題，本實用新型采用的技術方案為：每個導磁體的前后還分別設置有前、后取向磁塊，前、后取向磁塊中的磁力線的方向相反，與塑磁轉子的軸線平行。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的每組扇形磁體中的左、右扇形取向磁塊的磁力線沿相應導磁體的徑向中心線對稱分布，并與該徑向中心線形成10~80度的夾角，這樣，左、右扇形取向磁塊的磁力線就沿著導磁體匯集在一起，整個取向磁場的強度可達到8000~9000高斯，大大提高了整個取向磁場的強度，這樣可以大大提高塑磁轉子的磁性能；除此之外，在每個導磁體的前后還分別設置有前、后取向磁塊，使得整個取向磁場的強度得到了進一步的增強，通常可達到13000高斯；可以進一步提高塑磁轉子的磁性能。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。

圖3是圖4的B-B剖視結構示意圖。

圖4是中取向磁場的結構示意圖。

圖5是前取向磁場的結構示意圖。

圖6是圖5的C-C剖視結構示意圖。

圖7是后取向磁場的結構示意圖。

圖1至圖7中：1、前磁鋼圈，11、前取向磁塊，13、定位孔，14、階梯形固定孔，2、中磁鋼圈，21、左扇形取向磁塊，22、右扇形取向磁塊，23、定位孔，24、固定孔，25、鍥形塊，26、導磁體，3、后磁鋼圈，31、后取向磁塊，33、定位孔，34、固定螺紋孔，4、定位銷，5、鎖緊螺栓。?

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖4所示，本實用新型所述的塑磁轉子模具中取向磁場的磁路結構，包括：10組呈周向均勻分布的扇形取向磁體，相鄰組的扇形取向磁體的磁場方向相反，每組扇形取向磁體包括：左、右扇形取向磁塊21和22和位于左、右扇形取向磁塊21和22之間的導磁體26，左、右取向扇形磁塊21和22中的磁力線沿相應導磁體26的徑向中心線對稱分布，并與該徑向中心線形成10~80度的夾角；在本實施例中，如圖2、圖6和圖7所示，每個導磁體26的前后還分別設置有前、后取向磁塊11和31，前、后取向磁塊中的磁力線的方向相反，與塑磁轉子的軸線平行；所述的導磁體26為工業純鐵或腹膜鈷；所有的左、右扇形取向磁塊21和22以及所有的前、后取向磁塊11和31為2：17的釤鈷。

上述取向磁場的磁路結構的具體設置方式為：如圖5所示，所有的前取向磁塊11設置在前磁鋼圈1中，所有的后取向磁塊31設置在后磁鋼圈3中——參見圖5所示，如圖3、圖4所示，所有的左、右扇形取向磁塊21和22通過相應的鍥形塊25設置在中磁鋼圈2中，中磁鋼圈2在每組左、右扇形取向磁塊21和22之間設置有導磁體26，其具體結構為：中磁鋼圈2圍繞其中心孔設置有10對扇形孔，中磁鋼圈2在每對扇形孔之間還設置有導磁體孔，每對扇形孔中放置有左、右扇形取向磁塊21和22，導磁體孔中放置有導磁體26，每個扇形孔的外邊沿的中部均開設有鍥合槽，每個鍥合槽中均設置有楔形塊25；中磁鋼圈2中開設有定位孔23，如圖6和圖7所示，所述前后磁鋼圈1和3上分別開設有與定位孔23相配合的的定位孔13和33，前磁鋼圈1中開設有階梯形固定孔14，中磁鋼圈2和后磁鋼圈3開設有與階梯形固定孔14相配合的固定孔24和固定螺紋孔34，如圖1、圖2所示，前、中、后磁鋼圈1、2和3通過定位銷4和鎖緊螺栓5固定在一起。