[實用新型]能源再生凈化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020586326.4
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201896160U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設計）人: 王基炳
• 申請（專利權(quán)）人: 王基炳
• 主分類號: C10G5/06
• 分類號: C10G5/06;C10L3/10
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國文

一、技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及一種油氣分離技術(shù)，尤其是能源再生凈化裝置。

二、背景技術(shù)：油田在生產(chǎn)中油氣往往一齊從油井出來，這就需要將油和氣分離，要么就會發(fā)生火災，在油氣分離時主要是將天然氣燃燒，這樣既浪費了能源又容易發(fā)生火災。

三、發(fā)明內(nèi)容：本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的能源再生凈化裝置。它解決了其它方法存在的缺點，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由機體、分離罐、冷卻罐、油罐、冷凝管、水箱、壓縮泵、隔墻、制冷室、制冷壓縮機、水管線、散熱百葉窗、大門和小門連接而成，在分離罐內(nèi)上部為冷卻罐，下部為油罐，冷卻罐與油罐由螺栓固定在一起，在冷卻罐上部的中間設置有天然氣出口，在冷卻罐下部的中間設置有出油口，在冷卻罐的左側(cè)設置有混油天然氣入口，在冷卻罐的右側(cè)上部設置有冷卻水出口，在冷卻罐的右側(cè)下部設置有冷卻水入口，在冷卻罐內(nèi)固定著冷凝管；在油罐的上部中間有進油口，并與冷卻罐下部的出油口相對應，在油罐的左下角設置有放油口；油罐固定在機體上；在分離罐與制冷室中間安裝著水箱，在水箱的左上角有冷卻水出口，并且由水管線與冷卻罐的冷卻水出口連接，水箱內(nèi)安裝有壓縮泵，壓縮泵一側(cè)由水管線與冷卻罐的右下角冷卻水入口連接；制冷室內(nèi)有4臺制冷壓縮機，制冷壓縮機由水管線與水箱連接，制冷室與水箱中間有隔墻，在制冷室上有散熱百葉窗；在機體的左、右側(cè)分別安裝著大門，機體的中間有小門。

工作原理：第一步，制冷壓縮機將水箱中的水進行冷卻，冷卻到0到10度；第二步，水箱中的冷卻水從下部用壓縮泵壓縮到冷卻罐中的冷凝管；第三步，當天然氣進入冷卻罐后即被冷卻，氣中的石油被析出，石油靠自重流入下面的油罐，天然氣從冷卻罐上面的出口排出，回收后進行工業(yè)化應用。

本實用新型的意義是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；實現(xiàn)油氣分離，節(jié)約能源；安全可靠。

四、附圖說明：圖1為能源再生凈化裝置的主視圖，圖中1、機體2、分離罐3、冷卻罐4、油罐5、冷凝管6、水箱7、壓縮泵8、制冷室9、制冷壓縮機10、水管線

圖2為能源再生凈化裝置的俯視圖，圖中1、機體2、分離罐6、水箱8、制冷室9、制冷壓縮機10、水管線11、大門

圖3為能源再生凈化裝置的部分部件圖，圖中1、機體12、散熱百葉窗13、小門14、隔墻

五、具體實施方式：在圖1、圖2和圖3中，分離罐2固定在機體1上，在分離罐2內(nèi)上部為冷卻罐3，下部為油罐4；冷卻罐3與油罐4由螺栓固定在一起，在冷卻罐3上部的中間設置有天然氣出口，在冷卻罐3下部的中間設置有出油口，在冷卻罐3的左側(cè)設置有混油天然氣入口，在冷卻罐3的右側(cè)上部設置有冷卻水出口，在冷卻罐3的右側(cè)下部設置有冷卻水入口，在冷卻罐3內(nèi)固定著冷凝管5；在油罐4的上部中間有進油口，并與冷卻罐3下部的出油口相對應，在油罐4的左下角設置有放油口；在分離罐2與制冷室8中間安裝著水箱6，在水箱6的左上角有冷卻水出口，并且由水管線10與冷卻罐3的冷卻水出口連接，水箱6內(nèi)安裝有壓縮泵7，壓縮泵7一側(cè)由水管線10與冷卻罐3的右下角冷卻水入口連接；制冷室8內(nèi)有4臺制冷壓縮機9，制冷壓縮機9由水管線10與水箱6連接，制冷室8與水箱6中間有隔墻14，在制冷室8上有散熱百葉窗12；在機體1的左、右側(cè)分別安裝著大門11，機體1的中間有小門13。