[實用新型]一種風冷系統有效
| 申請號: | 201020585923.5 | 申請日: | 2010-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN201845996U | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 何柏林;呂啟濤;趙恒;鐘木榮;高云峰 | 申請(專利權)人: | 深圳市大族激光科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01S5/024 | 分類號: | H01S5/024 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風冷 系統 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及到設備散熱領域,尤其是機箱內部散熱領域。
【背景技術】
現有產品的風冷系統特點是:一是與激光泵浦二極管連接的散熱器是采用普通加工工藝加工而成,整體傳熱效果差;二是其散熱用的風機是普通的低風壓風機,風機風壓低即在風阻大的情況下風量小,風量小即引起散熱效果差;三是其風機安放的位置是在電氣控制箱內進風,在一相對密封的箱體里,有其它電氣元氣件會不斷發熱,由于里面風的流動性較差,累積熱量不斷增多,箱內溫度一般比箱外要高很多,這樣在風機進風端風的溫度較高情況下散熱效果差。因此現有系統整體冷卻效果不夠理想,效率低下,特別是用高功率高發熱量的激光泵浦二極管裝機的情況下更是難于滿足要求。
【實用新型內容】
本實用新型目的是為一種激光泵浦二極管所在環境提供一種高效的風冷系統,以實現箱體內快速的快速散熱。
一種風冷系統,位于控制箱內,其包括位于該控制箱內的激光泵浦二極管和散熱器、位于所述激光泵浦二極管和散熱器之間的半導體制冷片、位于所述控制箱兩側的第一、二、三進風口,位于所述控制箱后側的第一、二出風口,以及對應于該第一出風口的第一風機;其特征在于:還包括位于所述第一進風口和所述散熱器之間的第二風機、位于所述控制箱內的第三出風口、連接所述散熱器兩邊的且連通所述第二出風口的第一導風罩和連通所述第三出風口的第二導風罩;
其中,所述的第二風機為高壓風機。
其中,所述的半導體制冷片冷端貼緊所述的激光泵浦二極管,熱端貼緊所述的散熱器。
其中,所述的散熱器采用鋁制散熱器。
其中,所述控制箱內還設有內置熱源的電源和控制元器件。
本實用新型的有益效果是:通過組合高壓出風的第二風機和散熱器,以及通入控制箱內的第二導風罩導流作用,使控制箱內形成帶壓風口,加快箱內氣體流動,提高箱體的散熱功能。
【附圖說明】
下面參照附圖結合實施方式對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型風冷系統的整體分布圖;
圖2為本實用新型風冷系統的箱殼左側示意圖;
圖3為本實用新型風冷系統的箱殼右側示意圖;
圖4為本實用新型風冷系統的箱殼后側示意圖;
圖5為實施例中散熱器的工作原理圖;
圖6為實施例中散熱器的翅片示意圖。
圖中序號說明:
1、半導體制冷片;2、散熱器;3、第一風機;4、第一進風口;
5、第一導風罩;6、第二導風罩;7、第一出風口;
8、第二出風口;9、第三出風口;10、第二進風口;
11、第三進風口;12、第二風機;13、激光泵浦二極管;
14、電源;15、控制元器件;16、控制箱;21、散熱器翅片。
【具體實施方式】
下面結合附圖說明及具體實施方式對本實用新型進一步說明。
參考圖1-圖4。本實用新型提供一種風冷系統,置于一控制箱16內。該風冷系統包括位于控制箱16內的電源14、控制元器件15、激光泵浦二極管13、散熱器2、位于所述激光泵浦二極管13和散熱器2之間的半導體制冷片1、位于控制箱16兩側的第一、二、三進風口4、10、11,位于控制箱16后側的第一、二出風口7、8,以及對應于第一出風口7的第一風機3。
該風冷系統還包括位于第一進風口4和散熱器2之間的第二風機12、位于控制箱16內的第三出風口9、連接散熱器2兩邊且連通所述第二出風口8的第一導風罩5和連通第三出風口9的第二導風罩6;其中,第二風機12為高壓風機,第二風機12能在風阻增大的情況下保持大的風流量。
其中,散熱器2的冷端貼緊激光泵浦二極管13,熱端則貼緊散熱器2,吸取、散走激光泵浦二極管13的熱量。
散熱器2由第二風機12加速散熱,其熱量經第一導風罩5和第二導風罩6導向分流,部分熱量通過第二出風口8帶離控制箱16;同時由于第二風機12為高壓風機,雖然從第三出風口9會帶有部分熱量,但其溫度相對于控制箱16內溫度較低,第三出風口9在控制箱16內形成帶壓進風口,以加快控制箱16內氣流的流動,達到提升系統散熱功能。
同時,箱外冷風經過第二進風口10和第三進風口11進入控制箱16內,冷卻箱內發熱源,而第一風機3對應的第一出風口7為控制箱16內部整體排風。
在本實施例中,散熱器2為鋁制翅片式散熱器,散熱器翅片21厚為h=1mm,相鄰間距為b=2.5mm,翅片21的底部由導熱膠滲入翅片21間隙固化,以增強了傳導率,使散熱器2總體上散熱效果好。
本實用新型的熱傳導過程如下:
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