[實用新型]注塑模具頂桿式澆口

無效

• 申請號: 201020585198.1
• 申請日: 2010-11-01
• 公開（公告）號: CN201824525U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 逯趙毅;閆麗麗
• 申請（專利權）人: 天津市中環三峰電子有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具使用的布置機構，特別適用于薄壁產品外表面不允許布置進膠澆道，又不易側面進膠的塑料制品，將進膠澆道設置在塑料制品內部的注塑模具頂桿式澆口。

背景技術

在注塑模具中，制品進膠的方式普遍有：直澆口、側澆口、潛伏式澆口、扁澆口及點澆口等。對于一些薄壁或要求變形精度較高的小型制品，一般會選擇后兩種。隨著人們對各類薄壁塑料件的需求不斷增大，特別是手機等通訊產品對塑料外飾件的微小異形化和表面外觀的不斷提高，傳統的兩板模扁澆口和三板模點澆口模具進膠方式已無法滿足要求。1、兩板模扁澆口形式進膠，因澆口位于分型面上，開模后，頂桿的作用無法使流道和制品自動分離，需要人力強行分離，且在分離過程中在澆口處容易產生缺料、收縮痕嚴重的缺陷，對制品表面外觀產生影響，從而無法滿足較高的外觀要求。2、三板模點澆口形式進膠，此種模具結構雖然能夠達到流道和制品的自動分離，但一方面模具結構較為復雜，增大模具制作成本，另一方面，工作過程不甚穩定，注塑周期長，增大模具使用成本。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種適用于薄壁產品布置隱蔽性的進膠澆道，結構簡單，成本低，制品與模具自動分離的注塑模具頂桿式澆口。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種注塑模具頂桿式澆口，其特征在于：包括動模型腔、動模板、推桿固定板、推板、頂桿、分流道，所述的動模型腔通過螺釘固定在所述的動模板上，動模型腔表面上設有分流道，所述的頂桿通過推板固定在推桿固定板上，頂桿的頂端設置有半圓形缺口，分流道與半圓形缺口正對面連通，頂桿的底端設有止轉面。

本實用新型的注塑模具頂桿式澆口，結構簡單，工作穩定，加工方便，注塑周期大大縮短，曲線流道的一頭延伸至塑料制品內側表面(模腔的頂面)，使塑料制品外表面無痕跡，光滑、美觀，滿足人們的需求。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的A處的局部放大圖；

圖3是頂桿的結構示意圖；

圖4是分流道與制件分離的示意圖；

圖中：1、動模型腔，2、動模板，3、推桿固定板，4、推板、5、制品，6、頂桿，7、分流道，8、半圓形缺口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～4所示，注塑模具頂桿式澆口，包括動模型腔1、動模板2、推桿固定板3、推板4、頂桿6、分流道7，動模型腔1通過螺釘固定在動模板2上，動模型腔1表面上設有分流道7，頂桿6通過推板4固定在推桿固定板3上，頂桿6的頂端設置為半圓形缺口8，分流道7與半圓形缺口8正對面連通。

半圓形缺口8所形成的空腔便是澆口，針對制品大小和厚度的不同，可通過修改缺口的大小和高度，來改變澆口的大小。為保證頂桿6的強度，推薦其直徑應不小于3mm，為保證特殊形狀制品能順利脫下，頂桿6安裝時可以適當轉動較小的角度，使分流道7與半圓形缺口8正對面呈微小的角度。

半圓形缺口8的相對位置是保證塑料順利進入型腔的關鍵，為保證半圓形缺口8的位置不發生偏移，頂桿6的底端設有止轉面。

模具在合模后，塑料填充進動模型腔1中，進而流入分流道7和半圓形缺口8中，在動模型腔1內形成制品5，在分流道7內形成大料把，在半圓形缺口8內形成小料把。模具開模后，頂桿6在推桿固定板3和推板4作用下頂出，將制品5與大料把分離，制品5連同小料把一起脫落，根據要求，小料把可以保留或使用專用的料把剪斷鉗剪斷。

如果塑料制品體積較大，也可以設置多個頂桿式澆口。