[實(shí)用新型]組合式高效除塵凈化器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020583763.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201871307U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳傳儀;張治忠;呂豫榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳傳儀 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合式 高效 除塵 凈化器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及氣料分離除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種組合式高效除塵凈化器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有旋風(fēng)分離器是將含塵灰的氣體自進(jìn)氣口以高速切線方向進(jìn)入分離器作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使塵灰甩向周邊落入器底倉內(nèi),凈化后的氣體則從頂部中央排出,但是,作高速運(yùn)動(dòng)的氣體在自頂向下運(yùn)動(dòng)及返程運(yùn)動(dòng)過程中風(fēng)速會(huì)逐漸減弱或出現(xiàn)紊流,這樣就不能有效地達(dá)到除塵凈化的目的。通過在分離器內(nèi)側(cè)壁或者在排氣管外側(cè)壁上設(shè)置螺旋葉片的方式雖然對(duì)氣體旋切有導(dǎo)向作用,然而在進(jìn)氣口出的灰塵量大,流速高,往往造成在進(jìn)口段的分離效果欠佳,影響除塵凈化效率。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,吸塵器的旋風(fēng)分離裝置包括多個(gè)軸心線相平行的旋風(fēng)筒、設(shè)置于旋風(fēng)簡(jiǎn)內(nèi)的芯筒,旋風(fēng)筒上開有旋風(fēng)入口以使氣體切向進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)腔中而形成旋風(fēng),在旋風(fēng)入口的外側(cè)則須設(shè)置導(dǎo)向氣流的導(dǎo)向板,使得每個(gè)旋風(fēng)筒的入口部分所占空問較大,而每個(gè)旋風(fēng)簡(jiǎn)的內(nèi)腔,即各旋風(fēng)筒的可利用空間所占整個(gè)旋風(fēng)分離裝置的體積比率則較小,導(dǎo)致整個(gè)旋風(fēng)分離裝置的處理氣量較小,無法適應(yīng)大流量吸塵器使用。還有,現(xiàn)有旋風(fēng)分離器采用的材料容易使排氣管側(cè)壁積累塵垢形成附著灰層影響進(jìn)一步除塵,由于灰塵攜帶有一定摩擦力,分離器內(nèi)側(cè)壁長(zhǎng)時(shí)間使用后容易磨損,降低了使用壽命。舊式切線單風(fēng)道進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器還存在結(jié)構(gòu)單調(diào)粗桎笨拙,焊結(jié)制造難度大,壽命短,收塵效率低下。
當(dāng)今,在糧食、鋼鐵、有色金屬、礦產(chǎn)、化工及建筑材料等生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的各類粉塵,這些粉塵不僅危害生產(chǎn)工人的健康,而且還嚴(yán)重地污染環(huán)境,破壞生態(tài)平衡,為此,上述產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線必須安裝除塵清灰裝置,消除粉塵對(duì)人類和環(huán)境的污染。在現(xiàn)有技術(shù)中,各類粉塵的除塵方法有兩種:一是重力除塵加水洗除塵,二是重力除塵加布袋式除塵。在重力除塵加布袋式除塵中,經(jīng)重力除塵后的含塵氣體通過管道進(jìn)入布袋式除塵的各個(gè)除塵箱體中。
在布袋式除塵箱體內(nèi),各類含塵氣體在壓力的作用下,通過布袋的孔隙后,成為潔凈氣體,由布袋口和潔凈氣出口輸出;而粉塵則被濾掉在布袋外面,大顆粒掉入箱體下部的積塵器中,小顆粒則被附著在布袋周圍,形成附著層,經(jīng)過一段時(shí)間后,附著層增厚,影響布袋的氣體穿透力,故需停機(jī),消除布袋周圍的附著層。
在現(xiàn)有技術(shù)中,清除布袋附著層粉塵的方法通常在布袋口的上方設(shè)一噴吹口,從該噴吹口通入一定壓力的氣體,迫使粉塵脫離布袋,落入箱體下方的積塵箱中,這種方法為脈沖噴吹清灰法。
這種清灰方法一般是一個(gè)定時(shí)循環(huán)為一清灰周期,這種方法存在很大的盲目性,在實(shí)施清灰時(shí)并不知道濾層積灰多少,該不該清灰,過頻的脈沖清灰浪費(fèi)了大量能源,并加快了濾層與鋼質(zhì)骨架之間的磨損,降低了除塵效率和濾層的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型主要針對(duì)我國(guó)目前粉體行業(yè)在生產(chǎn)加工、氣力輸送、灌倉分裝等過程中產(chǎn)生的大量可利用粉塵,在除塵凈化過程中尚存的不能實(shí)現(xiàn)高效除塵(零排放)及長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的現(xiàn)狀,提供一種組合式高效除塵凈化器。
技術(shù)方案:一種組合式高效除塵凈化器,包括軸向分流式旋風(fēng)器和智能清灰的箱式濾袋除塵器,軸向分流式旋風(fēng)器包括筒體和支架,其筒體內(nèi)腔上部固定有支撐隔板,在筒體上部側(cè)壁上設(shè)有總進(jìn)氣口,總進(jìn)氣管位于支撐隔板下側(cè),筒體下端設(shè)有總出料口,上端頂部或側(cè)部設(shè)有總排氣口,同時(shí)在筒體內(nèi)部并列分布有多個(gè)軸向分流式旋風(fēng)子,每個(gè)旋風(fēng)子包括一個(gè)錐形殼體或者一個(gè)由上部圓柱段和下部圓錐段組合而成的殼體,并在每個(gè)殼體下端中心設(shè)有出料口,并且在每個(gè)殼體內(nèi)側(cè)中部豎向固定有一排氣管,各排氣管固定在所述支撐隔板上并與支撐隔板上腔連通,在各排氣管側(cè)壁上均布固定有彎曲方向一致的弧形導(dǎo)流葉片;所述總排氣口通過管道和鼓風(fēng)機(jī)與箱式濾袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口連通,所述箱式濾袋除塵器包括除塵箱體,該除塵箱體內(nèi)設(shè)有除塵袋和支撐骨架,在該除塵箱體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,在箱體的下部設(shè)有排塵口;該除塵箱體的上部連接有反吹清灰裝置,所述的除塵箱體的上部還安裝有壓力變送器,該壓力變送器通過高壓隔離裝置安裝在除塵箱體上,該高壓隔離裝置,含有封閉箱體,在箱體一側(cè)設(shè)有檢測(cè)通道與被檢測(cè)的除塵箱體連通,另一側(cè)設(shè)有壓力變送器連接口并安裝有壓力變送器,所述的密閉箱體內(nèi)設(shè)有立柱,該立柱上端鉸接有封蓋杠桿,該封蓋杠桿一端設(shè)有與檢測(cè)通道口徑匹配的封蓋;另一端連接有拉桿,該拉桿穿出該密閉箱體的底板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
所述殼體和排氣管為陶瓷材料制成。
所述排氣管位于殼體內(nèi)腔中上部。
所述總進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管沿斜向連通與殼體內(nèi)腔,其傾斜角度與該進(jìn)口中心點(diǎn)切線夾角α,14°≤α≤16°。
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