[實(shí)用新型]一種由十水硫酸鈉生產(chǎn)無水芒硝的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020583578.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN201864580U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁關(guān)云;周光明;洪厚軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇瑞普膜技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C01D5/18
• 分類號(hào): C01D5/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 李增發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于由十水硫酸鈉生產(chǎn)無水芒硝工藝的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有化工企業(yè)用十水硫酸鈉（十水芒硝）制取無水芒硝的工藝方法一般有以下幾種：蒸汽加熱、熱管加熱、熱風(fēng)干燥，現(xiàn)有化工企業(yè)每生產(chǎn)一噸無水芒硝需消耗蒸汽0.8-1.6噸，電力消耗40-60kwh。現(xiàn)有大型多效蒸發(fā)裝置的能耗較小，通常消耗蒸汽0.6-1.2噸，但大型多效蒸發(fā)裝置的投資規(guī)模大、占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前，國內(nèi)有許多副產(chǎn)芒硝的化工企業(yè)，這些企業(yè)的芒硝產(chǎn)能有限，無法投資大型裝置，造成芒硝生產(chǎn)能耗高，甚至無法處理副產(chǎn)的芒硝，使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有工藝裝備的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供由十水硫酸鈉生產(chǎn)無水芒硝的裝置，通過該裝置熔融十水硫酸鈉，并采用蒸汽壓縮裝置進(jìn)行蒸發(fā)，以降低蒸發(fā)能耗，再進(jìn)行離心、干燥得到無水芒硝。

本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

由十水硫酸鈉生產(chǎn)無水芒硝的裝置，包括芒硝熱熔槽、芒硝儲(chǔ)液槽、輸料泵、蒸發(fā)器、離心機(jī)、離心母液槽、離心母液泵、烘干機(jī)和稱重包裝機(jī)，所述芒硝熱熔槽與芒硝儲(chǔ)液槽連通，芒硝儲(chǔ)液槽通過輸料泵及管道與所述蒸發(fā)器的進(jìn)料口連接；

所述蒸發(fā)器的出料口通過輸料管道與離心機(jī)連接，離心機(jī)通過管道依次與離心母液槽、離心母液泵和所述蒸發(fā)器的進(jìn)料口連接；

所述離心機(jī)通過送料裝置依次與烘干機(jī)和稱重包裝機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述芒硝儲(chǔ)液槽與所述蒸發(fā)器之間還設(shè)有換熱器，芒硝儲(chǔ)液槽通過輸料泵及管道與換熱器的進(jìn)口連接，換熱器的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)料口連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置還包括冷凝水泵，所述蒸發(fā)器的冷凝水出口通過冷凝水泵和管道與換熱器的進(jìn)口連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器的蒸汽出口通過管道依次與分離器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器的加熱室連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，?所述裝置還包括真空泵，所述真空泵通過管道與所述蒸發(fā)器的料室連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過熔融十水硫酸鈉，并采用蒸汽壓縮裝置進(jìn)行蒸發(fā)，以降低蒸發(fā)能耗，再進(jìn)行離心、干燥得到無水芒硝，產(chǎn)品純度可以達(dá)到99%以上，符合國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T6009-2003，每生產(chǎn)一噸芒硝耗能在90-130kwh之間，能耗相對(duì)于普通蒸汽蒸發(fā)節(jié)能50-70%以上，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、所需空間也小，并且無需循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型既能節(jié)省投資，又能取得較好的節(jié)能效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，?由十水硫酸鈉生產(chǎn)無水芒硝的裝置，包括芒硝熱熔槽1、芒硝儲(chǔ)液槽2、輸料泵3、蒸發(fā)器5、離心機(jī)10、離心母液槽11、離心母液泵12、烘干機(jī)13和稱重包裝機(jī)14，所述芒硝熱熔槽1與芒硝儲(chǔ)液槽2連通，芒硝儲(chǔ)液槽2通過輸料泵3及管道與所述蒸發(fā)器5的進(jìn)料口連接；所述蒸發(fā)器5的出料口通過輸料管道與離心機(jī)10連接，離心機(jī)10通過管道依次與離心母液槽11、離心母液泵12和所述蒸發(fā)器5的進(jìn)料口連接；所述離心機(jī)10通過送料裝置依次與烘干機(jī)13和稱重包裝機(jī)14連接。

本實(shí)施例中，所述芒硝儲(chǔ)液槽2與所述蒸發(fā)器5之間還設(shè)有換熱器4，芒硝儲(chǔ)液槽2通過輸料泵3及管道與換熱器4的進(jìn)口連接，換熱器4的出口與蒸發(fā)器5的進(jìn)料口連接。本實(shí)施例還包括真空泵8和冷凝水泵9，所述真空泵8通過管道與所述蒸發(fā)器5的料室連接，用于降低蒸發(fā)器5內(nèi)料液的沸點(diǎn)。蒸發(fā)器5的冷凝水出口通過冷凝水泵9和管道與換熱器4的進(jìn)口連接，用于提高硫酸鈉溶液的溫度，同時(shí)將換熱后的熱水輸送到熱熔槽1加熱十水硫酸鈉，以節(jié)省能源、降低能耗。所述蒸發(fā)器5的蒸汽出口通過管道依次與分離器6、壓縮機(jī)7和蒸發(fā)器5的加熱室連接，通過壓縮使蒸汽的壓力、溫度升高、熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器5的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使蒸發(fā)器5內(nèi)的料液維持沸騰狀態(tài)，并使加熱蒸汽本身冷凝成水。本實(shí)施例中，所述換熱器4和蒸發(fā)器5的材料均采用316L不銹鋼。