[實(shí)用新型]注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020583345.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201848978U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李過(guò)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，例如汽車(chē)內(nèi)室塑料件，為了使塑料件安裝方便和牢靠，在塑料件上制有卡扣，卡扣中制有定位孔，卡扣與塑料件本體之間形成倒扣，因此，在產(chǎn)品頂出時(shí)，需要分別對(duì)定位孔和倒扣進(jìn)行脫模后，才能將產(chǎn)品頂出模具外，脫模困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種滑塊平滑抽芯與斜頂斜滑動(dòng)頂出組合配合，使產(chǎn)品順利脫模的注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具上模板和下模板，上模板經(jīng)墊塊連接定模板，下模板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間有成型的塑料產(chǎn)品，塑料產(chǎn)品上制有卡扣，卡扣中制有定位孔，卡扣與產(chǎn)品本體之間形成倒扣，其特征在于所述的動(dòng)模板一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置滑塊，滑塊的內(nèi)側(cè)連接定位孔芯子，定位孔芯子與定位孔相配合，滑塊中制有斜導(dǎo)孔，在定模板下連接斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相配合；所述的頂板上安裝滑座，滑座中制有滑槽，滑槽上連接斜頂桿，斜頂桿的頭部與倒扣相配合。

本實(shí)用新型的注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板與定模板開(kāi)模，滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下向外滑動(dòng)，帶動(dòng)定位孔芯子抽芯，定位孔脫模成功；接著，頂板上頂，帶動(dòng)頂桿和斜頂桿上頂，由于斜頂桿是滑動(dòng)連接在滑座的滑槽中，因此，斜頂桿在上頂?shù)耐瑫r(shí)作斜向滑動(dòng)，與倒扣脫離接觸，倒扣脫模成功，最后斜頂桿與頂桿一起將產(chǎn)品頂出模具外，整副模具脫模完成。本方案的定位孔和倒扣脫模均是利用模具注塑機(jī)本身動(dòng)力帶動(dòng)，無(wú)需另置動(dòng)力，節(jié)省成本。定位孔脫模采用斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊平滑抽芯，倒扣脫模采用斜頂方式，兩者互相組合配合，使產(chǎn)品順利脫模頂出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A截面示意圖；

圖3是圖1的B處局部放大圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具滑塊斜頂組合脫模機(jī)構(gòu)，如圖1-圖3所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板經(jīng)墊塊3連接定模板4，下模板上安裝模腳5，模腳內(nèi)設(shè)置頂板6，頂板上連接頂桿7，模腳上安裝動(dòng)模板8，動(dòng)模板與定模板之間有成型塑料產(chǎn)品的型腔，型腔中有塑料產(chǎn)品9，塑料產(chǎn)品上制有卡扣91，卡扣中制有定位孔10，卡扣與產(chǎn)品本體之間形成倒扣11，其特征在于所述的動(dòng)模板8一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置滑塊14，滑塊的內(nèi)側(cè)連接定位孔芯子15，定位孔芯子15與定位孔10相配合，滑塊14中制有斜導(dǎo)孔12，在定模板4下連接斜導(dǎo)柱13，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相配合；所述的頂板6上安裝滑座17，滑座中制有滑槽18，滑槽18上連接斜頂桿19，斜頂桿19的頭部與倒扣11相配合。工作時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板8與定模板4開(kāi)模，滑塊14在斜導(dǎo)柱13的作用下向外滑動(dòng)，帶動(dòng)定位孔芯子15抽芯，定位孔10脫模成功；接著，頂板6上頂，帶動(dòng)頂桿7和斜頂桿19上頂，由于斜頂桿19是滑動(dòng)連接在滑座17的滑槽18中，因此，斜頂桿19在上頂?shù)耐瑫r(shí)作斜向滑動(dòng)，與倒扣11脫離接觸，倒扣11脫模成功，最后斜頂桿19與頂桿7一起將產(chǎn)品9頂出模具外，整副模具脫模完成。本方案的定位孔和倒扣脫模均是利用模具注塑機(jī)本身動(dòng)力帶動(dòng)，無(wú)需另置動(dòng)力，節(jié)省成本。定位孔脫模采用斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊平滑抽芯，倒扣脫模采用斜頂方式，兩者互相組合配合，使產(chǎn)品順利脫模頂出。