[實用新型]雙塔型氨法脫硫裝置

無效

• 申請號: 201020583322.0
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN201823468U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 殷興華
• 申請（專利權）人: 殷興華
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/68;B01D47/06
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 唐正玉

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣凈化裝置，特別涉及一種利用氨(氨水、液氨)作為吸收劑脫除煙氣中二氧化硫雙塔型氨法脫硫裝置。

背景技術

目前，氨法脫除煙氣中二氧化硫主要采用噴淋吸收的方式，吸收裝置主要有兩種形式：單塔和雙塔。

最早國外開發的氨法脫硫吸收裝置是采用雙塔形式，目前國內也還有類似的脫硫裝置應用。傳統的雙塔吸收裝置是濃縮結晶塔和吸收塔串聯組成，煙氣首先進入濃縮結晶塔，在濃縮結晶塔內降溫、洗滌除塵，同時利用煙氣中的熱量對吸收液進行濃縮結晶。煙氣離開濃縮結晶塔后進入吸收塔，在吸收塔內完成二氧化硫的吸收脫除。

后來、國外、國內都對氨法脫硫吸收裝置進行改進，其中就有將雙塔吸收裝置改為單塔吸收裝置。目前采用的單塔吸收裝置主要有空塔噴淋和填料塔兩種，單塔吸收裝置結構簡單，吸收、濃縮、結晶都在一個塔內完成。

然而，不管是傳統的雙塔吸收裝置還是改進后的單塔吸收裝置，都沒有辦法解決氨法脫硫中產生的硫酸銨氣溶膠現象，脫硫裝置出口煙氣中硫酸銨微細顆粒超標，帶來嚴重的二次污染。目前國外是采用在煙氣出口加裝濕式電除塵器，脫除煙氣中的微細硫酸銨顆粒。由于濕式電除塵器造價昂貴，因此并沒有在國內氨法脫硫裝置中得到應用。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足，提供一種雙塔型氨法脫硫裝置。本實用新型提供的裝置具有能有效脫除氨法脫硫產生的微細硫酸銨顆粒，消除硫酸銨氣溶膠二次污染的優點。

本實用新型的技術方案為：

雙塔型氨法脫硫裝置，由脫硫塔和除塵塔、循環泵、排出泵、除塵泵組成，脫硫塔與除塵塔通過煙氣通道相連接；所述的脫硫塔采用空塔型噴淋塔；脫硫塔包括塔體、曝氣管、噴淋層，所述脫硫塔的塔體上設有煙氣進口、煙氣出口，脫硫塔的塔體內底部安裝有曝氣管，氨水和空氣通過曝氣管加入；所述脫硫塔的塔體底設有排出口，排出泵的進口與脫硫塔的塔體的排出口相連；所述脫硫塔的噴淋層包含1到3層噴淋層；脫硫塔的塔體外設置有循環泵，且循環泵的數量與噴淋層的層數一致，每臺循環泵的出口分別與一層噴淋層相連，每臺循環泵的進口分別與脫硫塔的塔體底相連；所述的除塵塔包括塔體、篩形塔板、噴淋層、除霧器，所述除塵塔的塔體頂部設有煙氣出口，所述除塵塔的塔體上設有煙氣進口；所述除塵塔的塔體由碳鋼內襯玻璃鱗片制成；所述除塵塔的煙氣進口與脫硫塔的煙氣出口通過煙氣通道連接；所述除塵塔的篩形塔板安裝在除塵塔內，且位于煙氣進口之上，篩形塔板由合金材料或者玻璃鋼材料制成，篩形塔板開孔率為35％-45％；篩形塔板上部設置一層噴淋層，排出泵的出口與噴淋層相連，排出泵的進口與除塵塔的塔體底相連；由除塵泵將塔內不飽和硫酸銨溶液(質量濃度為0-40％)打到噴淋層，進行噴淋，噴淋的質量濃度為0-40％的不飽和硫酸銨溶液在篩形塔板上形成液膜，可以有效地溶解吸收煙氣中的硫酸銨微細粉塵；所述除塵塔的除霧器安裝在除塵塔塔體上部，位于除塵塔的噴淋層和除塵塔的煙氣出口之間。

本裝置設有脫硫塔、除塵塔，未處理的煙氣首先進入脫硫塔，在脫硫塔內，煙氣向上通過噴淋層進行吸收處理，煙氣通過噴淋層，與噴淋的吸收液進行逆流接觸，發生傳質與吸收反應，以脫除煙氣中的SO₂、SO₃、HCl、HF污染物并且去除灰塵；煙氣穿過噴淋層后，煙氣中的污染物基本全部脫除，但是由于煙氣中SO₂、SO₃與吸收劑揮發的氣態氨形成亞微米級的硫酸銨微細顆粒，這些微細顆粒不能被噴淋的吸收液吸收，隨著煙氣通過脫硫塔煙氣出口排出，經煙氣通道、除塵塔煙氣入口進入除塵塔。煙氣在除塵塔內穿過篩形塔板，煙氣中的微細硫酸銨顆粒在低濃度(質量濃度為0-40％)硫酸銨溶液循環噴淋下，85％-90％被溶解吸收，除塵后的潔凈煙氣通過除霧器除去夾帶的液滴后，通過除塵塔頂部的煙氣出口排出塔外。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型作進一步的描述。