[實用新型]控制物料在膨化干燥過程中水份和溫度變化的膨化罐

無效

• 申請號: 201020582768.1
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN201846771U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 何新益;王步江;劉金福;黃宗海;梁鵬
• 申請（專利權）人: 天津農學院
• 主分類號: A23P1/14
• 分類號: A23P1/14
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 陸藝

技術領域

本實用新型涉及一種氣流膨化設備，特別是涉及一種膨化罐。

背景技術

變溫壓差膨化干燥又稱爆炸膨化干燥或氣流膨化。氣流膨化的主要設備包括膨化罐、真空罐、真空泵、卸壓閥、控制面板和空氣壓縮機組成。

變溫壓差膨化干燥操作流程為：取經過預干燥的果蔬原料，均勻擺放于鋼絲盤上，裝到膨化罐里密封，通過蒸汽管道間接加熱，使膨化罐溫度慢慢升至所需膨化溫度，將真空罐的壓力降至0～100Pa，原料到達膨化溫度保持一定時間后，開啟泄壓閥，原料瞬間體積膨脹并被抽真空，同時關閉蒸汽進汽管道，并將蒸汽管道中通入冷卻水，將溫度降至抽真空干燥溫度，在此溫度下抽真空處理一定時間，當達到物料干燥所需水份時，關閉泄壓閥，停止抽空，通入冷卻水將溫度降至20～25℃，維持5～10min后，打開通氣閥門，恢復常壓后開罐取出樣品。

目前常用的膨化設備的生產廠家對膨化干燥過程干燥終點的確定均采用的是通過設置在膨化罐上的觀察孔來觀察罐內物料的變化，這需要對此工藝極為熟悉的技術人員憑經驗來確定。具體操作是：當觀察孔上的玻璃板上有大量的水滴形成時，打開膨化罐與真空罐之間的泄壓閥瞬間抽真空，使膨化罐中的壓力迅速降低，從而引起物料的膨化。當觀察孔玻璃上凝聚的水滴大部分消失后，將閥門關閉，膨化罐中的壓力將逐漸升高至壓差最大。如此反復幾次后，觀察孔上的凝聚的水滴將大量減少，當從觀察孔上看到原料膨化較好、色澤合適時停止抽真空和加熱，隨后在膨化罐的夾層壁中通入冷卻水使物料溫度降至室溫。

這樣的操作技術對不同的操作人員，其主觀的判定不同，從而導致終產品含水率和色澤均存在不同程度的差異，這對后續的分選工序帶來困難。因此，如有一種能在線控制物料在膨化干燥過程中水份和溫度的變化的膨化罐，對果蔬膨化食品規范化生產具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種控制物料在膨化干燥過程中水份和溫度變化的膨化罐。

本實用新型的技術方案概述如下：

一種控制物料在膨化干燥過程中水份和溫度變化的膨化罐，包括罐體和與所述罐體活動連接的罐蓋，在所述罐體或罐蓋的內壁上設置有連接架，在所述連接架的上端設置有質量傳感器，所述質量傳感器的上表面通過連接固定件與指示物料平臺連接，溫度傳感器探頭固定設置在所述指示物料平臺的上表面，所述質量傳感器通過穿過所述罐體壁或罐蓋壁的耐熱導線與質量顯示儀表連接，所述溫度傳感器探頭通過穿過所述罐體壁或罐蓋壁的耐熱導線與溫度顯示儀表連接。

所述指示物料平臺為單層、雙層或多層。

本實用新型的優點是：

應用本實用新型可以在線檢測膨化罐內原料在膨化干燥過程中質量和溫度的變化，使膨化操作簡單可行，最重要的是可以保障果蔬膨化產品的質量，實現了生產操作的規范化，并減輕了膨化干燥后的分選工序壓力，減少了人力，提高了工作效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為用本實用新型對蘋果進行膨化干燥的水分含量變化曲線。

圖3為用本實用新型對蘋果進行膨化干燥的溫度變化曲線。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

一種控制物料在膨化干燥過程中水份和溫度變化的膨化罐，包括罐體1和與罐體活動連接的罐蓋2，在所述體或罐蓋的內壁上設置有連接架3，在連接架的上端設置有質量傳感器4，質量傳感器的上表面通過連接固定件5與指示物料平臺6連接，溫度傳感器探頭7固定設置在所述指示物料平臺的上表面，質量傳感器通過穿過罐體壁或罐蓋壁的耐熱導線與質量顯示儀表8連接，溫度傳感器探頭通過穿過罐體壁或罐蓋壁的耐熱導線與溫度顯示儀表9連接。指示物料平臺可以是單層、雙層或多層。

連接架3可以焊接在膨化罐的罐蓋內壁上或罐體的內壁上。

在膨化罐的罐蓋或罐體上開一小孔，一根耐熱(≤120℃)導線將膨化罐內質量傳感器和罐體外的質量顯示儀表連接起來；通過另一根耐熱(≤120℃)導線將膨化罐內溫度傳感器探頭和罐體外的溫度顯示儀表連接起來，開孔處用耐熱硅膠密封，再將質量顯示儀表和溫度顯示儀表接上電源，即成，質量顯示儀表、溫度顯示儀表、質量傳感器、溫度傳感器探頭都可以從市場上買到。

本發明的實用新型在在蘋果膨化干燥中的應用：