[實用新型]一種聚合釜有效
| 申請號: | 201020582760.5 | 申請日: | 2010-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN201848245U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 陳金輝;戴霞 | 申請(專利權)人: | 張家港市德寶化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/16 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
| 地址: | 215635 江蘇省張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種聚合釜,特別涉及一種聚酯反應釜。
背景技術
聚合釜是制備高分子化合物的主要設備,一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷卻水來加熱或冷卻,用于乳液聚合的,內有不銹鋼的水平漿式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速器傳動,釜的外壁常用碳鋼制成,內襯不銹鋼,也有襯搪瓷的,聚合時可以單釜間隙生產,也可以使多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一個釜的上部,釜上裝有溫度、壓力等儀表以及進出料口等。
現有技術中,聚合釜一般由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。其中,在聚合釜的攪拌器設計方面,最多使用的是單螺帶,但單螺帶存在運轉不穩定,軸封壽命短的致命弱點;而雙螺帶的攪拌功率又偏大,目前很少采用。此外,由于隨著聚合反應的進行,聚合體系的粘度不斷增加,在聚合物特別是高分子量聚合物的聚合體中,聚合粘度較高,采用常規的攪拌器形式,經常會產生“爬桿”現象,高粘度物料會粘附在攪拌器上,隨著攪拌器一起轉動,這樣就使攪拌器喪失了攪拌和分散反應物料的功能。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種改進的聚合釜。
為解決以上技術問題,本實用新型采取如下技術方案:
一種聚合釜,其包括具有進料口和出料口的釜體、設置在釜體外周的夾套、攪拌器、軸封、傳動裝置,所述的攪拌器包括與傳動裝置相傳動連接而繞其自身軸心線能夠轉動的主軸,圍繞在主軸下部、以等螺距螺旋線方式向右螺旋上升的第一螺旋帶和以等螺距螺旋線方式向左螺旋上升且形狀與所述第一螺旋帶相同的第二螺旋帶,以及固定設置在主軸上且位于所述第一螺旋帶和第二螺旋帶外圍的框體。
根據本實用新型的一個優選實施方式:所述框體包括水平固定在主軸上且位于第一螺旋帶和第二螺旋帶上方的橫桿、上端部與橫桿相固定連接的外框桿、位于外框桿內側的內框桿,所述內框桿的上端部與橫桿固定連接、下端部與所述外框桿的下端部相固定連接。
根據進一步優選方案:所述外框桿貼近釜體的內表面,且外框桿的形狀與釜體的內表面相同使得外框桿與釜體之間的間隙均勻。
根據本實用新型的一個具體方面,所述釜體由圓柱形釜身、釜蓋和錐形的釜底組成,外框桿的上部與釜身的內壁平行,外框桿的下部與釜底的內壁相平行。所述進料口開設在釜蓋上,出料口開設在釜底的中央位置,在所述出料口處設有底封頭,攪拌器還包括設置在主軸下端部的底刮刀,該底刮刀的形狀與底封頭的曲面相似。
根據本實用新型的又一具體方面,所述夾套內設有沿其延伸方向分布的多個導流板。
由于以上技術方案的實施,本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
根據本實用新型的聚合釜的攪拌器,其在傳統的雙螺帶外圍設有框體,可有效避免物料以軸為中心的“爬桿”效應。在攪拌時,位于內側的雙螺帶的鉆入性好,雙螺旋帶的旋轉帶動釜中心位置的物料做上下方向和徑向的流動;而位于外側的框體的轉動可充分帶動偏離釜中心位置的物料的運動。因此,通過雙螺旋帶和框體的協同攪拌作用,可提高釜內物料的混合攪拌和分散效果,提高聚合反應體系的均一性,從而保證聚合反應的順利進行和提高聚合反應的效果。
附圖說明
下面結合附圖和具體的實施例,對本實用新型做進一步詳細的說明:
圖1為根據本實用新型的聚合釜的主視結構示意圖;
其中:1、釜體;10、進料口;11、出料口;12、釜身;13、釜蓋;14、釜底;2、夾套;20、導流板;3、攪拌器;30、主軸;31、第一螺旋帶;32、第二螺旋帶;33、框體;330、橫桿;331、外框桿;332、內框桿;34、底刮刀;4、軸封;5、傳動裝置。
具體實施方式
如圖1所示,按照本實施例的聚合釜主要由釜體1、夾套2、攪拌器3、軸封4、傳動裝置5五個部分組成。下面對各部分進行詳細說明。
本例中釜體1包括圓柱形的釜身12、釜蓋13以及釜底14,在釜蓋13上設有供物料進入釜體1內的進料口10,進料口10可根據具體的聚合反應體系來設置一個或多個。釜底14整體大致呈錐形,釜底14的底部中央位置設有出料口11,該出料口11處設有底封頭(圖中未顯示)。夾套2設置在釜身12和釜底13的外周,在其內部設有多個導流板20。夾套2內通入蒸汽或導熱油等以對釜體1進行加熱,優選通入導熱油來加熱釜體1。
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