[實用新型]基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統無效
| 申請號: | 201020580932.5 | 申請日: | 2010-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN201820141U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 寧偉偉;袁敏 | 申請(專利權)人: | 上海海事大學 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;A61L2/24 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 高泉生 |
| 地址: | 200135 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 現場 總線技術 殺菌 監控 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業自動控制系統,具體來說是涉及一種基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統。
背景技術
現有技術中,對車間多臺殺菌釜、裝卸設備、輸送設備的實時監控,常采用傳統的一對一的信號接線方式,此接線方式需要鋪設大量電纜、橋架及其連接件,占用空間大,現場布線、查線的施工工作量大,電纜連接接點多,容易發生故障,系統可靠性差,日常維護不方便。
發明內容
針對上述情況,本實用新型提供了一種基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統,以解決傳統接線方式電纜、橋架、連接件使用量大,占用空間大,施工工作量大,易發生故障,日常維護不便的問題。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統,其特征在于,包括上位計算機、可編程控制器、現場傳感器及其控制對象;所述上位計算機通過工業以太網連接可編程控制器;所述可編程控制器包括主站可編程控制器和從站可編程控制器,主站可編程控制器通過現場總線及從站可編程控制器與現場傳感器和控制對象連接;所述控制對象包括殺菌釜設備、裝籠機械設備、卸籠機械設備、左輸送線設備和右輸送線設備。
進一步,所述上位計算機為帶有西門子工業組態軟件WINCC的監控計算機。
進一步,所述可編程控制器由一套通過Profibus-DP現場總線連接的PLC網絡組成,包括1個DP主站PLC和20個DP從站PLC。
進一步,所述殺菌釜設備為16臺,裝籠機械設備為1臺,卸籠機械設備為1臺,左輸送線設備為1臺,右輸送線設備為1臺。
本實用新型的有益效果是,現場總線的采用節省大量電纜、橋架及其連接件,占用空間小,現場布線、查線的施工工作量小,線路連接接點減少,系統可靠性高,日常維護方便。
附圖說明
圖1為本實用新型基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統實施例一的系統功能圖。
圖2為本實用新型基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統實施例一的結構框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
實施例一
基于現場總線技術的多臺殺菌釜監控系統,包括上位計算機、可編程控制器、現場傳感器及其控制對象,所述上位計算機和可編程控制器之間通過以太網進行數據交換。所述可編程控制器包括主站可編程控制器和從站可編程控制器,主站可編程控制器通過現場總線及從站可編程控制器與現場傳感器和控制對象連接;所述控制對象為16臺殺菌釜設備、1臺裝籠機械設備、1臺卸籠機械設備、1臺左輸送線設備和1臺右輸送線設備。
所述上位計算機為帶有西門子工業組態軟件WINCC的監控計算機。參見圖1,上位計算機監控系統主要實現以下功能:多臺殺菌釜的單機/聯機運行控制,籠筐的出入釜控制,殺菌釜、輸送線、裝卸籠設備自動/手動運行控制,各臺殺菌釜的工作狀態監控,輸送線和裝、卸籠機械設備工作狀態監控,故障檢測報警,采集數據的變化趨勢顯示,數據打印,系統和用戶管理。通過該監控系統可以實現對車間生產線設備的監控,實現全自動化殺菌過程,監控數據可以長期存儲在電腦中以備查看,可以幫助工程師維護設備。通過對用戶訪問權限的設置可以有效防止非操作員的誤操作,保證系統安全。
參見圖2,所述可編程控制器由一套通過Profibus-DP現場總線系統連接的PLC網絡組成,包括1個DP主站PLC和20個DP從站PLC。其中1#-16#從站PLC分別控制1#-16#殺菌釜設備,17#從站PLC控制裝籠機械設備,18#從站PLC控制卸籠機械設備,19#從站PLC和20#PLC從站分別控制左輸送線設備和右輸送線設備。主站PLC為西門子S7-300系列,CPU模塊是CPU315-2?PN/DP,該CPU主機上集成有工業以太網口和PROFIBUS通訊口。從站PLC為西門子S7-200系列,CPU模塊是CPU226,除了I/O模塊外,每個從站都配置有Profibus-DP模塊EM277,用于作為從站連接PROFIBUS-DP總線的接口通訊模塊。裝、卸籠設備的從站PLC還配置有定位模塊EM253,用于抓瓶、抓蓋機械手的伺服電機控制。
每個從站PLC都與其控制對象現場傳感器、各種執行結構、儀器儀表的I/O連接,這種I/O連接有開關量,如輸送線的光電開關、驅動電機,殺菌釜的氣動閥門,裝卸籠機的伺服電機等,也有模擬量如殺菌釜的溫度、壓力等。
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