[實用新型]一種彈性卷瓶貼標裝置

在審

• 申請號: 201020579638.2
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN201873050U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 陳國明;王傳菊;張雄;陳國林
• 申請（專利權）人: 達爾嘉(廣州)標識設備有限公司
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00;B65C9/04;B65C9/18;B65C9/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及包裝機械中的不干膠式貼標機械技術領域，具體的為一種彈性卷瓶貼標裝置。

背景技術

不干膠式貼標機對圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體實現自動分瓶、送標帶、同步分離標簽、標貼和打印批號等一系列的自動工藝過程，由于其良好的應用性現已廣泛的應用在了制藥、食品、輕工、日化等眾多的行業之中，并且隨著應用的日益廣泛和技術的發展，其機械形態也出現了很多種分化以應對不同行業的不同需求，其中，傳統的卷瓶貼標裝置在工作時由于限位裝置為剛性裝置，而且產品本身也存在尺寸上的差異，所以在進行貼標時很容易造成貼標不到位，標簽貼不上，產品因壓力造成損傷等狀況，同時也導致了工作效率的降低，也不利于控制和減少加工成本，反而會造成額外的消耗。

實用新型內容

本實用新型提供一種彈性卷瓶貼標裝置，使其將標簽準確快速貼于產品上，避免出現貼標不到位和標簽貼不上的情況，也不對產品造成任何損傷，從而達到提高生產效率，降低加工成本的目的。

本實用新型通過以下技術方案得以實現：

一種彈性卷瓶貼標裝置，包括轉輪、出標頭、貼標觸發電眼、卷瓶裝置、漏貼觸發電眼、機架。

其中，轉輪設在機架上，卷瓶裝置設于轉輪上方；轉輪側邊安裝有出標頭，在出標頭的尾端設有貼標觸發電眼；此外有漏貼觸發電眼安裝在卷瓶裝置后方緊靠轉輪的位置，此外，貼標觸發電眼和漏貼觸發電眼沿轉輪轉動方向依次放置，相互間隔有一定的距離。

卷瓶裝置具體包括自左至右依次設置排列的第一浮動輪、第二浮動輪、從?動輪，和安裝于第一浮動輪上方的主動輪、安裝于第二浮動輪上方的張緊裝置，以及設在第一浮動輪、第二浮動輪、主動輪、從動輪表面的卷瓶帶。

第一浮動輪安裝于第一浮動輪固定板上，進一步，第一浮動輪固定板安裝于機架上，此外，第一彈簧安裝于第一浮動輪固定板與機架之間進行連接；同時，第二浮動輪安裝于第二浮動輪固定板上，進一步，第二浮動輪固定板也安裝于機架上，此外，第二彈簧跟第一彈簧一樣，安裝于第二浮動輪固定板與機架之間進行連接。

本實用新型有益之處在于：

本實用新型提供的卷瓶貼標裝置采用光電檢測與機械式彈性配合，克服了傳統剛性卷瓶貼標機構的標簽貼不上、貼不到位，產品因壓力出現損傷等不良狀況，滿足了貼標機向高速化、人性化發展的迫切需求，具有廣闊的市場應用前景和極佳的實用性。

附圖說明

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的一種彈性卷瓶貼標裝置，其中：

轉輪1設在機架12上，卷瓶裝置13設于轉輪1上方與機架12連接；轉輪1側邊安裝有出標頭2，在出標頭2的尾端設有貼標觸發電眼3；此外有漏貼觸發電眼11安裝在卷瓶裝置13后方緊靠轉輪1的位置；貼標觸發電眼3和漏貼觸發電眼11沿轉輪1轉動方向依次放置，相互間隔一定的距離。

卷瓶裝置13具體包括在機架12上依次設置排列的第一浮動輪4、第二浮動輪14、從動輪10，和安裝于第一浮動輪4上方的主動輪7、安裝于第二浮動輪?14上方的張緊裝置8，以及設在第一浮動輪4、第二浮動輪14、主動輪7、從動輪10表面的卷瓶帶9，和第一彈簧5、第一浮動輪固定板6、第二彈簧15、第二浮動輪固定板16。

其中，第一浮動輪固定板6安裝于機架12上，第一浮動輪4安裝于第一浮動輪固定板6上，有第一彈簧5安裝于第一浮動輪固定板6與機架12之間進行連接；同樣的，第二浮動輪固定板16安裝于機架12上，第二浮動輪14安裝于第二浮動輪固定板16上，有第二彈簧15安裝于第二浮動輪固定板16與機架12之間進行連接。

本實用新型的裝置其具體運作方式為：

產品隨轉輪1送入，當產品運動至貼標觸發電眼3時，出標頭2送出標簽，同時在主動輪7的帶動下由卷瓶帶9帶動使得安裝于第一浮動輪固定板6和第二浮動輪固定板16上的第一浮動輪4和第二浮動輪14進行轉動，使產品在隨轉輪1運動的同時自身快速旋轉，將出標頭2送出的標簽貼于產品上，產品隨轉輪1運動至漏貼觸發電眼11位置時，進行標簽檢測，如果標簽沒有貼或是沒有貼好，將被下一工序剔除。

由于一般產品自身就存在尺寸上的差異，為了使標簽能準確無誤的貼于產品上，在第一浮動輪固定板6與機架12間安裝了第一彈簧5，在第二浮動輪固定板16與機架12間安裝了第二彈簧15，使第一浮動輪4和第二浮動輪14能夠隨產品尺寸變化而變化。在第一浮動輪4和第二浮動輪14變化的工作過程中為避免卷瓶帶9出現松動的情況，在卷瓶帶9外部安裝一組張緊裝置8，避免了卷瓶帶9因采用傳統加附軟膠的方式來工作而導致的一些缺陷。