[實用新型]精煉油溫控裝置

無效

• 申請號: 201020579415.6
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN201846736U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 袁凱
• 申請（專利權）人: 安徽龍眠山食品有限公司
• 主分類號: A23D9/02
• 分類號: A23D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)、技術領域：

本實用新型屬于食用油加工設備，具體涉及一種精煉油溫控裝置。

(二)、背景技術：

在食用油精煉過程中，需要相對精確地控制加工溫度。一般的做法是在煉油釜和鍋爐內分別設置盤管，盤管之間互相連通組成封閉循環管道，管道內有循環流動的導熱油。升溫階段，鍋爐加熱，將熱量通過導熱油傳輸至煉油釜內，降溫階段，鍋爐關閉，導熱油繼續在管道中循環流動，通過管道外表面與空氣接觸進行散熱。這種溫控裝置反應較慢，尤其是散熱緩慢，導致食用油在煉油釜中溫度長時間不能下降，高溫導致營養成分流失；同時易造成導熱油在管道中產生積碳，影響設備壽命，甚至因持續高溫而導致起火。

(三)、發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種溫度控制靈敏、食用油營養成分流失少、使用安全的精煉油溫控裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案包括內置有加熱盤管的鍋爐，加熱盤管的一端經循環泵連接有出油管、另一端連接有回流管，還包括多個內置有溫控盤管的煉油釜，所述的溫控盤管一端與出油管連接、另一端與回流管連接，還包括內置有冷卻盤管的水箱，所述的冷卻盤管兩端分別通過閥門與出油管和回流管連接。

在上述技術方案中，加熱盤管、出油管、溫控盤管、閥門、冷卻盤管、回流管組成封閉的循環管道，其內有導熱油；加溫階段關閉閥門，同時鍋爐對加熱盤管進行加熱，熱量通過導熱油快速傳導至煉油釜，降溫階段打開閥門，鍋爐停止加熱，導熱油進入冷卻盤管循環，快速冷卻。采用了這種技術方案后，煉油釜內溫度控制靈敏，降溫快速，避免了食用油長時間處于高溫狀態，減少了營養成分流失；由于溫度控制精確，導熱油不易產生積碳，管道暢通、使用壽命長，不會因高溫和堵塞而產生起火，裝置使用安全。

(四)、附圖說明：

附圖是本實用新型精煉油溫控裝置示意圖。

(五)、具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明；

由附圖可見，本實用新型精煉油溫控裝置包括內置有加熱盤管2的鍋爐1，加熱盤管2的一端經循環泵3連接有出油管4、另一端連接有回流管5，還包括多個內置有溫控盤管6的煉油釜7，所述的溫控盤管6一端與出油管4連接、另一端與回流管5連接，還包括內置有冷卻盤管10的水箱9，所述的冷卻盤管10兩端分別通過閥門8、8’與出油管4和回流管5連接。

加熱盤管2、出油管4、溫控盤管6、冷卻盤管10、回流管5組成封閉的循環管道，其內有導熱油。導熱油在管道內部流動，并不會直接與煉油釜7內食用油接觸，可以保證食用油安全。循環泵3為導熱油提供動力，保證導熱油循環流動。也可以在回流管5上增加一個循環泵作為備份，可以更好的提高安全系數。

升溫階段，操作人員關閉閥門8、8’，鍋爐1對加熱盤管2進行加熱，循環泵3帶動導熱油經出油管4流動至溫控盤管6，迅速提升煉油釜7內溫度；降溫階段，打開閥門8、8’，關閉鍋爐1的加熱裝置，循環泵3帶動導熱油進入水箱9內的冷卻盤管10進行降溫，水箱9內的水與冷卻盤管10接觸面積大，散熱迅速；因而本實用新型升溫和降溫都極為靈敏。水箱9內的冷卻水升溫以后，還可以作為洗滌用水循環使用，充分利用了能源。

本實用新型溫度控制靈敏，同時導熱油在管道內流動暢通，不易產生積碳，不會因高溫起火，提高了安全系數，延長了設備的使用壽命。