[實用新型]一種制作散熱翅片的專用設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020579323.8
• 申請日: 2010-10-27
• 公開（公告）號: CN201895052U
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州高新區(qū)禾云設(shè)備設(shè)計事務(wù)所
• 主分類號: B21D53/04
• 分類號: B21D53/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于散熱器領(lǐng)域，具體的涉及一種制作散熱翅片的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

已知的散熱器的成型分為拉拔成型和沖壓成型兩種。但發(fā)現(xiàn)具有以下缺點：沖壓成型的散熱器，不適合大功率使用，而且廢料多。拉拔成型的散熱器，采用的材料多，價格貴，拉拔要求高。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種制作散熱翅片的專用設(shè)備，本實用新型的另一個目的在于提供一種制作散熱翅片的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種制作散熱翅片的專用設(shè)備，包括若干塊成型隔片，第一成型基座和第二成型基座，所述第一成型基座和第二成型基座上開有若干隔片插槽，所述成型隔片可穿插在兩個相對擺放的第一成型基座和第二成型基座的隔片插槽內(nèi)。

一種利用本實用新型的制作散熱翅片的專用設(shè)備制作散熱器翅片的方法，包括以下步驟：

首先，按照所需散熱翅片尺寸的要求固定好所述第一成型基座和第二成型基座；

然后，將所述成型隔片穿插到所述第一成型基座和第二成型基座的隔片插槽中；

接著，取一鋁板基材折疊在所述成型隔片上，每折疊一層鋁板基材穿插一塊所述成型隔片，直至完成所需尺寸的散熱翅片為止。

一種制作散熱器的成型工藝，包括以下步驟：

(a)利用拉拔方法拉制成型散熱器的基座；

(b)利用所述散熱翅片專用設(shè)備，制作散熱器的散熱翅片；

(c)用壓機將所述散熱翅片壓入所述基座的槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、加工過程基本無廢料。

2、適用散熱功率大，散熱效果好。

3、用材少。

4、加工設(shè)備簡單，設(shè)備投入少。

5、成型方便。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

圖1為本實用新型的散熱翅片的加工示意圖。

圖中標(biāo)號說明：1、成型隔片，2、第一成型基座，3、第二成型基座，4、插槽，5、鋁板基材。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)實施過程做進一步說明。

參見圖1所示，一種制作散熱翅片的專用設(shè)備，包括若干塊成型隔片1，第一成型基座2和第二成型基座3，所述第一成型基座2和第二成型基座3上開有若干隔片插槽3，所述成型隔片1可穿插在兩個相對擺放的第一成型基座2和第二成型基座3的隔片插槽4內(nèi)。

一種利用本實用新型的制作散熱翅片的專用設(shè)備制作散熱器翅片的方法，包括以下步驟：

首先，按照所需散熱翅片尺寸的要求固定好所述的第一成型基座2和第二成型基座3；

然后，將所述成型隔片1穿插到所述第一成型基座2和第二成型基座3的隔片插槽4中；

接著，取一鋁板基材5折疊在所述成型隔片1上，每折疊一層鋁板基材5穿插一塊所述成型隔片1，直至完成所需尺寸的散熱翅片為止。

上述實施例只是為了說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡是根據(jù)本實用新型內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。