[實用新型]高效環保節能爐

無效

• 申請號: 201020578721.8
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN201867053U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 郭維棟;宋彬彬;宋金林
• 申請（專利權）人: 安徽省鑫林鋁業有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;C10J3/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種鋁熔煉爐，尤其涉及一種用于熔煉廢鋁的高效環保節能爐。

背景技術：

鋁加工和生產行業已經經歷了幾十年的發展，在大量引進和自身的努力發展之下，國內已經形成了從原鋁生產到鋁制品銷售的完整產業鏈，而在生產當中的每個環節也幾乎都經歷過了技術工藝的革新。但工業的發展所帶來的也少不了其負面效應，時至今日，當能源日益緊張、環境污染嚴重不再僅僅是大眾議論的話題而作為企業的一項強力控制標準存在時，鋁熔煉爐的成材率及能耗管控將顯得尤為重要。

在鋁熔煉上所使用的設備也經歷了很多年的變化發展，基本上每一項技術的進步對于國民經濟的發展、對于國內附屬產業發展的完善和引導以及對于環境的保護都起到了極大的促進作用。但是鋁的熔煉基本上還是通過熱源(例如：燒咀、熱輻射管等)經對流、傳導、輻射等方式作用于被加熱介質上而使其熔化，而廢鋁的熔化因其種類較雜，物理特性比較特殊等特點，在采用現有的爐型、技術時往往燒損大，污染嚴重，回收率低，至今依然是一項難以解決的難題。

實用新型內容：

本實用新型為了解決以上技術問題，提供了一種高效環保節能爐。

本實用新型的技術方案如下：

高效環保節能爐，其特征在于：包括制氣裝置，所述制氣裝置左端連接一次脫硫發生器，一次脫硫發生器左端連接儲氣瓶，儲氣瓶左端連接二次脫硫發生器，在所述二次脫硫發生器左端依次連接第一靜置爐、第二靜置爐。

所述制氣裝置、一次脫硫發生器、二次脫硫發生器、第一靜置爐、第二靜置爐之間通過氣管連接。

在所述制氣裝置下端設置螺旋排渣裝置，螺旋排料裝置上面是煤氣發生倉，煤氣發生倉上端設置有煤料入口，煤料入口處設置有煤料運送裝置。

還包括一次脫硫發生器和二次脫硫發生器，在一次脫硫發生器和二次脫硫發生器下端均設置有水封箱。

還包括靜置爐，所述靜置爐主體為一個爐體，爐體上制有廢鋁料入口，所述的爐體分為熔煉室和加熱室，加熱室與噴火嘴相通，噴火嘴連接進氣管，進氣管上設置有安全閥。

本實用新型的有益效果是：

可實現低溫熔煉再生鋁，減少金屬蒸發，去除有害元素，避免致密氧化膜被破壞，節能減排效果顯著，廢料綜合利用水平高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，高效環保節能爐，包括有制氣裝置10、脫硫發生器(5、7)、靜置爐(2、13)；制氣裝置10左端連接一次脫硫發生器7，一次脫硫發生器7左端連接儲氣瓶6，儲氣瓶6左端連接二次脫硫發生器5，二次脫硫發生器5左端依次連接第一靜置爐13、第二靜置爐2，制氣裝置10、一次脫硫發生器7、二次脫硫發生器5、儲氣瓶6、第一靜置爐13、第二靜置爐2之間都通過氣管連接。

制氣裝置10下端設置螺旋排渣裝置11，螺旋排料裝置11上面是煤氣發生倉14，煤氣發生倉14上端設置有煤料入口8，煤料入口8處設置有煤料運送裝置9。

一次脫硫發生器7和二次脫硫發生器5下端均設置有水封箱12。

靜置爐(2、13)，包括一個爐體，爐體上制有廢鋁料入口1，爐體分為熔煉室和加熱室，加熱室與噴火嘴3相通，噴火嘴3連接進氣管，進氣管上設置有安全閥4。

制氣裝置10煤氣發生倉14中有煤料和水蒸氣發生化學反應，制取煤氣，煤氣通過一次脫硫發生器7中的水封箱12，將煤氣中大部分的硫元素洗去，再經過儲氣箱6進入二次脫硫發生器5，二次脫硫發生器5中的水封箱12將煤氣中的少量硫元素洗凈，脫硫后的煤氣通過管道送至噴火嘴3，由噴火嘴3對靜置爐(2、13)進行加熱。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。