[實用新型]一種散熱鰭片模組

有效

• 申請號: 201020578450.6
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN201904321U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 曾道平
• 申請（專利權）人: 惠州鑫長風電子有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H05K7/20
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 張漢青

技術領域

本實用新型涉及電子元件散熱器，具體地說是一種散熱鰭片模組。

背景技術

由于電子元件在消耗電力時會產生熱能，電子元件使用的時間越長，產生的熱量就會越多。電子元件有其正常的工作溫度范圍，如果電子元件本身的溫度超出這個工作溫度范圍，電子元件的運作結果就可能發生錯誤。因此，電子元件采用良好的散熱模組顯得十分重要。現有技術中，普通的散熱鰭片與散熱底板結合基本都為焊接工藝，其焊接時部分材料還必須做化工處理，其成本較大，且產品在焊接過程中出現問題的比率也比較大。

實用新型內容：

所要解決的技術問題：本實用新型針對現有散熱鰭片與散熱底板焊接結合的不足，提供一種散熱鰭片直接緊固在散熱底板上的散熱鰭片模組。

技術方案：一種散熱鰭片模組，包括若干散熱鰭片和散熱底板，其特殊之處是：所述散熱鰭片和散熱底板扣合之間設第一扣合點，所述散熱鰭片下端設一延伸臂，在延伸臂左邊設左伸卡點及左空隙，在延伸臂右邊設右伸卡點及右空隙；所述散熱底板上端設底板槽位，在所述底板槽位左邊設底板左卡位及底板左槽位，在所述底板槽位右邊設底板右卡位及底板右槽位。

在上述方案中：所述散熱鰭片和散熱底板扣合之間還設同第一扣合點結構相同的第二扣合點。在所述散熱鰭片和散熱底板中穿設熱導管。

本實用新型優點是：本實用新型由于采用了上述技術方案，散熱鰭片與散熱底板通過滑槽裝入，然后再將散熱底板上的滑槽進行壓固，使其散熱鰭片底部的折彎面與散熱底板完全接觸并緊固在一起。散熱鰭片省掉了產品因焊接而必須化工處理的工藝與緊配工藝，同時也省掉了焊接用的焊接材料，從而降低了產品的成本。

附圖說明

圖1是由本實用新型由若干散熱鰭片組成的散熱模組結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是散熱鰭片主視圖；

圖4是圖3左視圖；

圖5是散熱鰭片的展開圖；

圖6是散熱底板截面圖；

圖7是散熱鰭片與散熱底板的組裝圖；

圖8是治具壓合底板與散熱鰭片緊配的示意圖；

圖9是散熱模組與熱導管搭配示意圖；

圖10是圖9右視圖；

圖11-16是其它各種散熱底板的截面圖。

圖中標號代表：散熱鰭片1，散熱底板2，熱導管3，壓合治具4，第一扣合點5，第二扣合點6，延伸臂101，在延伸臂101，左伸卡點102，左空隙104，右伸卡點103，右空隙105，底板槽位201，底板左卡位202，底板左槽位203，底板右卡位204，底板右槽位205。

具體實施方式

見圖1、2，散熱鰭片模組包括若干散熱鰭片1和散熱底板2，所述散熱鰭片1和散熱底板2扣合之間設第一扣合點5。

見圖3-5，所述散熱鰭片1下端設一延伸臂101，在延伸臂101左邊設左伸卡點102及左空隙104，在延伸臂101右邊設右伸卡點103及右空隙105。

見圖6，所述散熱底板2上端設底板槽位201，在所述底板槽位201左邊設底板左卡位202及底板左槽位203，在所述底板槽位201右邊設底板右卡位204及底板右槽位205。

所述散熱鰭片1和散熱底板2扣合之間還設同第一扣合點5結構相同的第二扣合點6，見圖1。

散熱鰭片1和散熱底板2組合方法是：見圖3、6，先將若干散熱鰭片1的延伸臂101對準推入散熱底板2的底板槽位201內，見圖7。

將組裝好的散熱鰭片1和散熱底板2，用壓合治具4使之扣緊，見圖8，并參見圖3、6，用壓合治具4壓合散熱底板2中的底板左卡位202、底板右卡位204，使其變形，將散熱鰭片1上的左空隙104、右空隙105壓合在底板槽位201內，使散熱鰭片折彎面完全與底板槽位內面結合到一起。

上述是第一扣合點5組合方法，第二扣合點6組合方法相同。起到了緊固作用，又起到了導熱效果。

見圖9、10，在所述散熱鰭片1和散熱底板2中穿設熱導管3。

其散熱鰭片可以為單片、也可以為組合片，同時也可跟熱導管搭配后再行緊配，在保證散熱效能的基礎上，降低工藝成本。

散熱底板還可以是圖11-16中的各種結構。