[實用新型]環隙式泡沫鉆井機械消泡器無效
| 申請號: | 201020578301.X | 申請日: | 2010-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN201818256U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 曹品魯;孫友宏;陳寶義;鄭治川 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | E21B21/06 | 分類號: | E21B21/06;E21B21/14;B01D19/02 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 王立文 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環隙式 泡沫 鉆井 機械 消泡器 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種鉆探機具,尤其是泡沫鉆井過程中的機械消泡的裝置。
背景技術:
消泡是泡沫鉆井技術的重要組成部分,目前常用的消泡方法主要有物理法和化學法。物理法主要是利用溫度、壓力的變化或機械外力使泡沫消除,化學法則是通過化學消泡劑進行消泡。化學消泡法是一種行之有效的方法,可快速消泡,但消泡劑的加入會使泡沫基液的發泡能力和穩定性急劇下降。因此為使消泡后的泡沫基液能夠回收利用,必須采用物理消泡法。國內一些油田在經過一定的研究和實踐后,也提出了一些物理消泡裝置或方法,如離心消泡法、熱力消泡法等,但由于結構設計原因,消泡效率較低,遠不能滿足泡沫鉆井施工實際消泡需求。尤其大尺寸井眼,為滿足攜巖要求,泡沫排量大,粘度高,消泡更為困難。
發明內容:
本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中化學法影響泡沫基液性能,物理法消泡效率低的缺陷,提供一種具有較高消泡效率的環隙式泡沫鉆井機械消泡器。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
環隙式泡沫鉆井機械消泡器,是由泡沫接收管1通過螺栓與本體2連接,本體2通過螺栓與固定件3連接,左配氣座4設有凸臺,固定件3通過螺栓與左配氣座4連接,左殼體6的一端設有臺階,左配氣座4通過螺栓固定在臺階上,連接件7的一端通過螺栓與左殼體6連接,連接件7的另一端通過螺栓與右配氣座8連接,右殼體9通過螺栓與右配氣座8連接,后噴體10通過螺栓與右殼體9連接,擴散管11通過法蘭與后噴體10連接,喉管5的內表面與本體2的外表面構成的環狀空隙為左拉伐爾噴管18,喉管5與后噴體10之間構成的空隙為右拉伐爾噴管19,由本體2、固定件3、左配氣座4和喉管5組成的環形空間為第一空腔14,第一空腔14與左拉伐爾噴管18連通,由左配氣座4、喉管5和左殼體6組成的環形空間為第二空腔15,左殼體6設有與第二空腔15連通的左進氣管12,第二空腔15與第一空腔14通過左配氣座4所設的中間孔連通,由左殼體6、聯結件7、右配氣座8和喉管5組成的環形空間為第三空腔16,第三空腔16與右拉伐爾噴管19連通,由右配氣座8、右殼體9和后噴體10組成的環形空間為第四空腔17,右殼體9設有與第四空腔17連通的左進氣管13,第三空腔16與第四空腔17通過右配氣座8所設的中間孔連通構成。
由本體2、喉管5、后噴體10和擴散管11共同構成的內圓錐面與中心線的夾角5-10°。喉管5的內表面是按維托辛斯基曲線設計的曲面,后噴體10的內表面與喉管5的內表面結構相同。左配氣座4和左殼體6與喉管5靜配合連接,右配氣座8和右殼體9與后噴體10靜配合連接。
有益效果:本實用新型克服了現有技術中化學法影響泡沫基液性能和物理法消泡效率低的缺陷,利用超音速氣流噴射產生真空使泡沫膨脹破裂,同時利用高速氣流與泡沫流體能量交換過程中產生的剪切力使泡沫剪切破裂。由于采用了雙級環隙式拉伐爾噴管設計,消泡器內部形成較廣的真空區和較高的真空度,消泡效率大幅度提高。解決了大尺寸井眼,泡沫排量大,粘度高,消泡困難的問題。
附圖說明:
圖1環隙式泡沫鉆井機械消泡器結構圖
圖2為附圖1中左拉伐爾噴管18的放大圖
圖3為附圖1中右拉伐爾噴管19的放大圖
1泡沫接收管,2本體,3固定件,4左配氣座,5喉管,6左殼體,7連接件,8右配氣座,9右殼體,10后噴體,11擴散管,12左進氣管,13右進氣管,14第一空腔,15第二空腔,16第三空腔,17第四空腔,18左拉伐爾噴管,19右拉伐爾噴管
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例做進一步的詳細說明:
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