[實用新型]刮刀自動提升轉動裝置

無效

• 申請號: 201020578211.0
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN201857429U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 李德旺;楊象民;李利強;郝建港
• 申請（專利權）人: 山東默銳化學有限公司
• 主分類號: C25C3/02
• 分類號: C25C3/02;C25C7/06
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本實用新型涉及氯化鈉電解技術領域，尤其涉及一種安裝在氯化鈉電解槽上用于對堵塞的集鈉管進行疏通的刮刀自動提升轉動裝置。

背景技術

金屬鈉廣泛應用于醫藥、印染、貴重金屬的提煉、石化等行業，高純鈉還可用作原子反應堆的熱載體。目前，主要采用電解氯化鈉的方式生產金屬鈉，電解氯化鈉制金屬鈉通常在電解槽里進行，電解時氯化鈉需要熔融，因氯化鈉的熔點為801℃，在技術上有困難，所以實際生產時需要加入氯化鈣作為助溶劑，利用熔融溫度(熔融溫度約為580℃)低的氯化鈉和氯化鈣的低共熔物進行電解，這樣可降低電解時所需的溫度，從而也降低了鈉的蒸氣壓。當電流通過熔鹽進行電解時，氯氣在陽極放出，金屬鈉和金屬鈣同時被還原出來，浮在陰極上方的熔鹽上面，熔融鈉沿集鈉管漂移、上升、溢出，即可對其收集，當熔融的金屬混合物冷卻到105℃～110℃時，金屬鈣會以晶體狀態析出，粘接在集鈉管的內壁，易堵塞集鈉管，妨礙熔融鈉的漂移、上升及收集。

為了防止析出的金屬鈣堵塞集鈉管，生產企業大多采用在集鈉管內加一刮刀裝置，由人工轉動手柄，通過絲杠螺母副帶動刮刀轉動的同時上下運動，由刮刀的刀片對粘附在集鈉管內壁上的金屬鈣進行刮削、鏟除，以利于熔融鈉的暢通漂移、收集。但采用人工操縱方式存在的缺陷是：制鈉車間內的環境溫度很高，電解槽附近的溫度更高，人工近距離高溫操作，一方面勞動負荷大、對人體健康造成威脅，另一方面，人工操作不利于電解槽的平穩運行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對上述缺陷提供一種刮刀自動提升轉動裝置，以替代人工手動操作，使操作者遠離高溫區，降低勞動負荷，保障身體健康。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：刮刀自動提升轉動裝置，包括橫向設置的殼體，所述殼體內安裝有相互嚙合的齒輪和齒條；安裝在所述殼體一端用于驅動所述齒條的第一驅動裝置；安裝在所述殼體上方的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置與一連接桿轉動連接，所述連接桿穿過所述齒輪的安裝孔且伸出所述殼體，并連接有刮刀，所述齒輪與所述連接桿滑動套裝，且所述齒輪轉動時帶動所述連接桿同步轉動；控制所述第一驅動裝置與第二驅動裝置交替動作的控制裝置。

作為優選的技術方案，所述第一驅動裝置包括第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與所述齒條連接；所述第二驅動裝置包括第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與所述連接桿轉動連接。

作為優選的技術方案，所述控制裝置包括用于控制所述第一氣缸的第一電磁閥，用于控制所述第二氣缸的第二電磁閥，及用于控制所述第一氣缸、第二氣缸交替動作的時間繼電器。

作為優選的技術方案，所述刮刀包括細長狀的刀桿，所述刀桿上間隔設有若干刀片。

作為優選的技術方案，所述連接桿的橫截面呈方形或三角形，或者所述連接桿與所述齒輪采用滑鍵連接；所述齒輪安裝孔的形狀與所述連接桿的橫截面形狀相適配。

作為優選的技術方案，所述第二氣缸與所述殼體之間設有第一支撐裝置，所述第一支撐裝置包括安裝在所述殼體上的上部立柱，所述上部立柱的頂部設有頂板，所述第二氣缸安裝在所述頂板上；所述殼體的下方設有與所述第一支撐裝置位置相對應的第二支撐裝置，所述第二支撐裝置包括安裝在所述殼體上的下部立柱，所述下部立柱的底部設有底板，所述底板上設有供所述刀桿通過的通孔。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本刮刀自動提升轉動裝置在工作時，由控制裝置控制，刮刀在集鈉管內既可轉動，也可以上下運動，兩種運動交替進行，對粘附在集鈉管內壁上的金屬鈣進行刮削、鏟除。其工作原理是：第一電磁閥及時間繼電器控制第一氣缸的活塞桿以一定的時間間隔左右伸縮運動，活塞桿帶動與其連接的齒條左右運動，齒條帶動與其嚙合的齒輪轉動，齒輪帶動連接桿同步轉動，從而帶動與連接桿末端連接的刮刀轉動，轉動的刮刀刀片對粘附在集鈉管內壁上的金屬鈣進行刮削、鏟除；間隔一定時間，第二電磁閥及時間繼電器控制第二氣缸的活塞桿以一定的時間間隔上下伸縮運動，活塞桿帶動與其轉動連接的連接桿上下運動，從而帶動與連接桿末端連接的刮刀上下運動，上下運動的刮刀刀片對粘附在集鈉管內壁上的金屬鈣進行刮削、鏟除；受控于時間繼電器，第一氣缸與第二氣缸交替工作，互不干涉，實現對粘附在集鈉管內壁上的金屬鈣進行連續的自動刮削、鏟除，及時清理集鈉管，有利于熔融鈉的漂移、上升及收集。