[實用新型]高溫條件下濾料動態性能測試裝置

有效

• 申請號: 201020577449.1
• 申請日: 2010-10-27
• 公開（公告）號: CN201828487U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 王智超;李劍東;徐昭偉;谷俊雨
• 申請（專利權）人: 中國建筑科學研究院
• 主分類號: G01N7/10
• 分類號: G01N7/10;G01N15/08
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李奎書

技術領域

本實用新型涉及一種高溫環境條件下濾料動態性能測試裝置，用于模擬各種工業排放廢氣高溫環境，并在此高溫條件下對袋式除塵器用濾料的動態除塵性能進行檢測。

背景技術

袋式除塵器廣泛應用于火力發電廠、垃圾焚燒廠和鋼鐵冶金廠等工業生產排放廢氣的除塵，濾料作為袋式除塵器的核心部件，其性能的優劣對于大氣環境保護非常重要。濾料動態性能測試裝置是對袋式除塵器用濾料動態性阻力、過濾效率和過濾周期等性能參數進行檢測的裝置。

在我國，國標《袋式除塵器技術要求》（GB/T?6719-2009）中規定了濾料動態過濾性能在DLC-2004濾料動態過濾性能測試儀上進行；在國外，德國VDI?3926標準、美國ASTM?D?6830-02標準、日本JIS?Z?8909-1標準也規定了相應的裝置對濾料動態性能進行測試，但這些標準中所規定的測試裝置都是在常溫條件下進行測試的，不適應高溫環境的測試，而袋式除塵器用濾料實際應用的環境溫度都較高（100-200℃），因此模擬高溫條件下袋式除塵器用濾料動態性能測試將更具意義。

綜上所述，有必要研制出在高溫條件下測試袋式除塵器用濾料動態性能的裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于彌補現有發塵裝置的不足之處,提供一種能夠營造高溫條件對袋式除塵器用濾料動態除塵性能進行檢測的裝置。

本實用新型的提供的高溫條件下濾料動態性能測試裝置，包括供給粉塵的粉塵供給裝置、測量濾料兩側的壓差的壓差測量裝置以及調節氣體流量的第一抽氣裝置，所述粉塵供給裝置、所述壓差測量裝置和所述第一抽氣裝置依次連通形成氣流通路，所述粉塵供給裝置設置有加熱控溫裝置，所述壓差測量裝置包括濾前靜壓環、濾后靜壓環和差壓變送器，所述差壓變送器的兩端分別通過冷卻管連通所述濾前靜壓環和濾后靜壓環，所述第一抽氣裝置設置有換熱降溫裝置。

較佳地，所述壓差測量裝置和第一抽氣裝置之間的吸氣管內設置有用于對濾料清灰的噴嘴，所述噴嘴通過脈沖閥與所述差壓變送器連通。

較佳地，該高溫條件下濾料動態性能測試裝置還包括第二抽氣裝置，所述第二抽氣裝置直接連通所述粉塵供給裝置，所述第二抽氣裝置的結構與所述第一抽氣裝置相同。

較佳地，所述粉塵供給裝置的所述加熱控溫裝置包括電加熱器和溫度變送器。

較佳地，所述換熱降溫裝置包括用于盛放換熱介質的槽體和位于所述槽體內的用于氣流降溫的換熱管。

較佳地，所述第一抽氣裝置的抽氣泵和所述換熱降溫裝置之間的氣流通路上設置有溫度計、壓力表、干燥瓶和轉子流量計。

較佳地，所述壓差測量裝置和所述第一抽氣裝置之間的管路上設置有玻璃纖維濾膜。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及突出性效果：①采用的電加熱器可以在100-200℃溫度范圍內調節實驗測試用空氣；②由于設置冷卻管，可以將常溫條件下使用的差壓傳感器用于管道高溫氣體壓差測試；③采用換熱管對高溫氣體降溫，并通過溫度計和壓力表對采樣流量進行校正，使用常規的轉子流量計即可測試和條件吸氣流量，大大節約了設備的成本。

?附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1－電加熱器；2－發塵器；3－發塵擴散管；4－溫度變送器；5－濾前靜壓環；5’-濾后靜壓環；6－冷卻管；7－差壓變送器；8-濾料；9-第一吸氣管；10-脈沖閥；11-噴嘴；12-耐高溫膠管；13-玻璃纖維濾膜；14-豎直管；15-第二吸氣管；16-集灰斗；17-金屬槽；18-換熱銅管；19-冰水混合物；20-溫度計；21-壓力表；22-干燥瓶；23-轉子流量計；24-抽氣泵。

??具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型的原理、具體結構和實施作進一步的說明。

本實用新型提供的高溫條件下濾料動態性能測試裝置包括供給粉塵的粉塵供給裝置、測量濾料兩側的壓差的壓差測量裝置以及調節氣體流量的第一抽氣裝置，所述粉塵供給裝置、所述壓差測量裝置和所述第一抽氣裝置依次連通形成氣流通路，該高溫條件下濾料動態性能測試裝置還包括第二抽氣裝置，所述第二抽氣裝置直接連通所述粉塵供給裝置。