[實用新型]粘連、板結粉料計量用喂料裝置

有效

• 申請號: 201020577079.1
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN201825240U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 裴農;郭洪彪;王增國;夏彬;閆迎亮
• 申請（專利權）人: 北京航天動力研究所
• 主分類號: B65B1/34
• 分類號: B65B1/34;B65B37/18
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本實用新型屬于包裝稱量領域，具體涉及一種喂料裝置。

背景技術

計量喂料過程一般分為粗喂料和細喂料兩個給料階段。計量喂料過程開始時，先開啟粗喂料快速裝填，節約時間。在計量喂料過程將結束時，停止粗喂料、開始細喂料，保證計量精度。

粘連、板結粉料計量用喂料裝置是粘連、板結粉料包裝秤的重要組成部分，是秤計量速度、精度的保證。

目前粘連、板結粉料用計量喂料，一般采用人工喂料，勞動強度大，或采用螺旋喂料裝置，該裝置通過變頻器控制螺旋速度實現粗、細喂料過程。存在的主要問題有兩點：1)螺旋進料口物料板結、架拱，導致螺旋供料不暢，不能形成穩定料流，影響計量精度、速度；2)螺旋出料板結成塊，使給料量忽多忽少，并且單塊重量較大，使單位時間內給料量不確定，影響計量精度。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種供料流暢、料流穩定、波動小的粘連、板結粉料計量用喂料裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種粘連、板結粉料計量用喂料裝置，它包括殼體，在殼體上端設有可水平移動的閥板；閥板下端設有兩個軸向平行的星形輪，星形輪的一端上設有齒輪；星形輪的下方的殼體上設有相對的側板和螺旋輸送器，側板的板面與星形輪的輪軸平行，螺旋輸送器的螺旋方向與星形輪的輪軸方向平行；殼體下端設有弧形門，弧形門的板面與星形輪的輪軸垂直。

本實用新型的有益效果在于：采用兩個星形輪在齒輪帶動下，作不接觸的嚙合、對滾運動，兩星形輪隔板相互清潔，避免物料堵塞通道。采用柔性螺旋輸送器作為螺旋輸送器，利用彈簧作為螺旋葉片，由于沒有螺旋中軸，其運行過程中沒有抖動現象，從而有效避免了物料在螺旋軸上的板結、粘連，避免了螺旋容腔堵塞造成螺旋輸送失效。

附圖說明

圖1a為本實用新型提供的粘連、板結粉料計量用喂料裝置的粗喂料過程的結構示意圖；

圖1b為圖1a的側視圖；

圖2a為本實用新型提供的粘連、板結粉料計量用喂料裝置的細喂料過程的結構示意圖；

圖2b為圖2a的側視圖；

圖中：1.閥板；2.星形輪；3.齒輪；4.側板；5.螺旋輸送器；6.弧形門；7.氣缸；8.氣缸；9.氣缸；10.彈簧；11.殼體；12.弧形開口。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1a和圖1b所示，整個喂料裝置的殼體11上端的一側安裝氣缸7，氣缸7連接閥板1，在殼體11上、對應閥板1的位置開有開口，氣缸7驅動閥板1在殼體11上端水平運動。

在殼體11內部、閥板1的下方安裝兩個星形輪2，兩個星形輪2軸向平行安裝，在星形輪2輪軸的一側安裝有一對互相嚙合的齒輪3，它使兩個星形輪2上的隔板作不接觸的嚙合對滾運動。齒輪3可以由電機帶動轉動。

在星形輪2的下方的殼體11上通過軸鉸接的安裝有側板4，側板4的板面與星形輪2的輪軸平行，在所述的鉸接軸上連接氣缸8，由氣缸8驅動軸轉動，從而帶動側板4在與星形輪2的輪軸垂直的平面上擺動。

在氣缸8下方的殼體11上、與側板4相對的位置安裝有螺旋輸送器5，該螺旋輸送器5為柔性螺旋輸送器，即采用彈簧10作為螺旋葉片，螺旋方向與星形輪2的輪軸方向平行。該螺旋輸送器5可由電機帶動。

殼體11下端開有弧形開口12，對應的在螺旋輸送器5的下方、在殼體11上通過軸鉸接連接有弧形門6，弧形門6的板面與星形輪2的輪軸垂直，同樣的上述軸連接氣缸9，由氣缸9帶動軸轉動，從而帶動弧形門6在與星形輪2的輪軸垂直的平面上擺動，與弧形開口12配合實現開合。

整個工作工程分為粗喂料過程和細喂料過程。

圖1給出的是粗喂料過程：氣缸7驅動閥板1完全打開，氣缸8驅動側板4打開，氣缸9驅動弧形門6擺動完全打開，兩個星形輪2由齒輪3帶動按圖示箭頭方向轉動。此時喂料通道打開到最大，兩個星形輪2相對的運轉，物料松散后直接落入整個裝置殼體11內，實現高速喂料。

接著進入細喂料過程，如圖2所示，氣缸7帶動閥板1關閉到設定位置截住部分料流，兩個星形輪2依舊按圖示箭頭方向轉動，控制喂料速度，松散物料。氣缸8帶動側板4擺動，使側板4下端移向喂料螺旋輸送器5，將料流導入細喂料螺旋輸送器5，此時啟動螺旋輸送器5，物料經過細喂料螺旋輸送器5后，形成穩定、均勻可控的細小料流落入計量裝置內，滿足計量喂料要求。當喂料結束后，氣缸9驅動弧形門6關閉，截住散落喂料。