[實用新型]一種鉆鉸刀

無效

• 申請號: 201020576466.3
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN201871775U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 張正良;蔣建朝
• 申請（專利權）人: 常州埃特法斯工具有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08;B23B51/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及一種用于機床加工的切削刀具，具體涉及一種既可鉆孔又可鉸孔的鉆鉸刀。

背景技術

機械加工領域中，在加工精度較高的內孔時，通常都是先進行鉆孔，再對鉆好的孔進行鉸孔的這兩個步驟來完成內孔的加工，這樣的加工步驟，需要頻繁的更換刀具，加工過程繁瑣，浪費勞動力、時間，導致生產效率較低，并且在裝夾刀具的過程中會產生誤差，影響加工內孔的精度。且現有刀具的冷卻通常是采用外部的冷卻裝置輸送冷卻液進行冷卻，其冷卻效果不好。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種鉆鉸刀，在加工內孔過程中，其可以一次完成鉆孔、鉸孔，無需更換刀具，提高生產效率、保證加工精度。

實現本實用新型的技術方案如下：

一種鉆鉸刀，包括刀具本體，刀具本體的一端部為刀柄、另一端部為切削部，所述切削部的前端為錐形鉆尖，切削部的外圓周表面上沿本體的軸線方向開設有兩條直排屑槽，兩直排屑槽之間的切削部外圓周面上設置有切削刃，所述切削刃突出的設置在切削部外圓周面上，切削部包括靠近錐形鉆尖的第一切削部、遠離錐形鉆尖的第二切削部，第二切削部的外徑大于所述的第一切削部，所述刀具本體內設置有冷卻通道，其從刀柄的外端部延伸至錐形鉆尖的端面。

所述切削刃設置在排屑槽的槽側面與切削部外圓周面之間的交匯處。所述第一切削部與第二切削部之間為斜臺階面過渡，斜臺階面與軸心線之間的夾角α為60°。

所述排屑槽的兩槽壁之間的夾角β為100°，有利于切屑的排出。

所述錐形鉆尖的尖角γ為135°。

采用了上述方案，切削刃突出的設置在切削部外圓周面上，切削部包括靠近錐形鉆尖的第一切削部、遠離錐形鉆尖的第二切削部，第二切削部的外徑大于所述的第一切削部；這樣在錐形鉆尖進行鉆孔時，第一切削部能夠對孔的內壁進行修鉸，提高孔的內壁精度，而不需要再單獨使用，鉸刀進行修鉸，提高了工作效率；另外第二切削部還可以根據需要進行锪孔。刀具本體內的冷卻通道，其從刀柄的外端部延伸至錐形鉆尖的端面，可以通過向冷卻通道內輸送冷卻液來對刀具進行冷卻，增加冷卻效果。本實用新型一次就可以完成鉆孔、鉸孔、锪孔，無需更換刀具，提高了生產效率，同時也保證了加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A向放大視圖；

附圖中，1為刀柄，2為切削部，3為錐形鉆尖，4為直排屑槽，5為切削刃，6為第一切削部，7為第二切削部，8為冷卻通道，9為斜臺階面。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1、2所示，一種鉆鉸刀，包括刀具本體，刀具本體的一端部為刀柄1、另一端部為切削部2，切削部的前端為錐形鉆尖3，錐形鉆尖對需要加工孔的地方進行鉆孔，切削部的外圓周表面上沿本體的軸線方向開設有兩條直排屑槽4，排屑槽4的兩槽壁之間的夾角β為100°，便于對切屑的順利排出，排屑槽兩直排屑槽之間的切削部外圓周面上設置有切削刃5，切削刃5突出的設置在切削部外圓周面上，切削部包括靠近錐形鉆尖的第一切削部6、遠離錐形鉆尖的第二切削部7，第二切削部的外徑大于所述的第一切削部，刀具本體內設置有冷卻通道8，其從刀柄的外端部延伸至錐形鉆尖的端面，冷卻液從刀柄的外端部的冷卻入口進入，從錐形鉆尖的端面的冷卻出口流出，對刀具進行冷卻，同時還可以對切屑進行清理。

切削刃設置在排屑槽的槽側面與切削部外圓周面之間的交匯處。第一切削部與第二切削部之間為斜臺階面9過渡，斜臺階面與軸心線之間的夾角α為60°。錐形鉆尖的尖角γ為135°。