[實(shí)用新型]鋁型材電力換熱器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020575830.4
• 申請(qǐng)日: 2010-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN201845640U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高嘉璽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高嘉璽
• 主分類號(hào): H01F27/08
• 分類號(hào): H01F27/08;F28D1/04;F28F1/12;F28F1/42;F28F13/12
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 韓翎

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是涉及一種用于電力變壓器冷卻系統(tǒng)的鋁型材電力換熱器。

二、背景技術(shù)：

背景技術(shù)中，現(xiàn)有的變壓器冷卻系統(tǒng)主要有：1)片式換熱器；2)風(fēng)冷卻器；3)油水冷卻器。其中：片式換熱器是在薄鋼板上壓出槽后，將兩片焊合，熱油通過兩片間的壓槽通道流過，油的熱量通過板壁傳導(dǎo)給外部空氣。常用于自然對(duì)流換熱，有時(shí)外部吹風(fēng)加強(qiáng)散熱。該型換熱器管內(nèi)換熱面積極小，材質(zhì)為鋼質(zhì)，熱導(dǎo)率低；換熱系數(shù)低，體積大，單位散熱面積的重量大。風(fēng)冷卻器近年來采用內(nèi)翅軋翅管提高了內(nèi)部換熱面積，性能有較大改善，但內(nèi)翅高度和數(shù)量的再提高受到限制；由于管的.三角形排列風(fēng)阻較大需要較大風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功功率大、噪聲大、運(yùn)行成本高；制造工藝復(fù)雜。油水換熱器是列管式結(jié)構(gòu)，效率較高，但成本高，只能用于有水資源場所，安全性差，當(dāng)前處于被限制使用階段。鋁型材散熱器此前為小型自散熱型，目前為止大多用于電器及電子元件散熱，近年來在家庭生活取暖方面開發(fā)應(yīng)用較多。

換熱方程式Q＝K_IF_IΔtm＝KoFoΔtm告訴我們，內(nèi)外換熱系數(shù)K_I，Ko和內(nèi)外換熱面積F_I，、Fo的增大是提高換熱量的主要途徑，外部換熱面積的提高是較容易實(shí)現(xiàn)的，而換熱系數(shù)不易提高；管內(nèi)換面積F_I的提高較難。

而現(xiàn)代鋁型材生產(chǎn)技術(shù)為換熱管內(nèi)部換熱面積的提高創(chuàng)造了條件。

三、實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種鋁型材電力換熱器，其可有效提高換熱管內(nèi)部換熱面積，同時(shí)換熱管外部換熱面積也有較大提高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種鋁型材電力換熱器，其特征在于：包括一個(gè)聯(lián)合換熱器組由多臺(tái)換熱器單組聯(lián)合組成；換熱單組由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)換熱器組成；一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)換熱器由換熱器芯、風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)、泵組成；換熱器芯由多個(gè)單排換熱器通過管板、上下油室連接而成，在兩個(gè)單排換熱器之間夾有導(dǎo)流器；單排換熱器由多個(gè)型材換熱管和單排聯(lián)管組成，管內(nèi)裝有擾流器；型材換熱管的基管為扁管形，其管的內(nèi)、外壁上設(shè)有換熱翅；單排聯(lián)管為鋁型材，其截?cái)嗝婵蔀榉叫巍A形或扁管形。

上述聯(lián)合換熱器組、換熱器單組、標(biāo)準(zhǔn)換熱器和單排換熱器可各自組成一個(gè)換熱單元作為變壓器的自然循環(huán)或強(qiáng)迫循環(huán)散熱。

上述型材換熱管的基管為扁管，基管的內(nèi)、外壁上均勻分布有散熱翅。

上述型材單排換熱聯(lián)管其截面可為方管形、圓管形或扁管形，在聯(lián)管的一個(gè)方向面上開有鑲焊換熱管的條孔。

上述導(dǎo)流器(導(dǎo)風(fēng)板)是在一塊發(fā)泡塑料板的四周包防護(hù)鐵皮。

上述單排換熱器是由多根型材換熱管的兩端焊在單排換熱聯(lián)管上。

上述用于自循環(huán)換熱時(shí)聯(lián)管一端封閉，另一端接法蘭，可為單排或多排組合型。

上述換熱器芯是由多個(gè)單排換熱器通過管板連接為一體，在兩個(gè)單排換熱器間夾有導(dǎo)流器(導(dǎo)流板)，管板上裝有上、下油室。

上述標(biāo)準(zhǔn)換熱器組是在風(fēng)罩內(nèi)裝換熱器芯，風(fēng)罩的一端與大氣相通，風(fēng)罩的另一端與風(fēng)機(jī)連接，換熱器芯的油室法蘭接泵和變壓器。

上述換熱器組、聯(lián)合換熱器組是標(biāo)準(zhǔn)換熱器的組合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下：

1、本實(shí)用新型是基于現(xiàn)代鋁型材技術(shù)的發(fā)展，用先進(jìn)的金屬連擠設(shè)備生產(chǎn)一種新型內(nèi)、外帶有散熱翅的扁管鋁型材換熱管，基于該新型換熱管而設(shè)計(jì)的新型高效換熱器，主要用于變壓器冷卻散熱。

2、本實(shí)用新型是采用現(xiàn)代連鑄擠出工藝生產(chǎn)的管內(nèi)、管外密布散熱翅片的新型扁管形換熱管。它突破了內(nèi)部換熱面積提高的瓶頸，可使內(nèi)部換熱面積提高1--2倍，外部換熱面積也有較大提高。本實(shí)用新型中管外翅的方向與管同向，冷卻氣流沿翅隙運(yùn)動(dòng)阻力較小，可用大風(fēng)量低壓風(fēng)機(jī)，功率消耗少，減小了噪聲有利環(huán)保；氣流在翅間運(yùn)動(dòng)路線長提高了換熱系數(shù)和換熱量，油泵和風(fēng)機(jī)的功率減小，實(shí)現(xiàn)了低碳效果，降低了運(yùn)行成本。

3、本實(shí)用新型采用先進(jìn)的翅片管生產(chǎn)工藝，使換熱管的生產(chǎn)更加方便，成本更低；減化了換熱器生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)總成本比原換熱器低。

四、附圖說明：

圖1為自循環(huán)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為自循環(huán)換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B向視圖；

圖5為自循環(huán)換熱器聯(lián)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為強(qiáng)制循環(huán)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為強(qiáng)制循環(huán)換熱器中散熱芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的C向視圖；