[實用新型]一種銻粉袋清洗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020575203.0
• 申請日: 2010-10-13
• 公開（公告）號: CN201807570U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 陽金升;胡時專;李羽;劉浩林;肖軍華;唐小林;黃安全;王柱;吳宇高
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南東港銻品有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及冶煉技術(shù)領域，特別是一種銻礦冶煉生產(chǎn)中的銻粉袋清洗裝置。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)銻選廠生產(chǎn)的銻精礦，其包裝都采用帶有內(nèi)膽的小編織袋包裝，既方便運輸，又降低包裝成本。然而，當銻精礦進行冶煉制金屬銻時，在鼓風爐銻冶煉工藝中，則需將選廠浮選出的銻精礦粉制成團球，銻精礦在被制成團球之前需將銻粉從編織袋中倒出，由于銻精礦用量較大，因而銻粉袋數(shù)量較多，放在一起便堆積成山；同時，因銻粉袋中還殘留一部分銻精礦，需將此部分銻精礦回收。現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)采用手工加料的銻冶煉企業(yè)，是將銻粉袋直接加入鼓風爐內(nèi)進行焚燒處理，此法雖然回收了殘留部分的銻精礦，但對大氣環(huán)境會造成一定程度的污染，而且也是一種資源浪費。而采用自動化加料的銻冶煉企業(yè)，其鼓風爐則不便于處理銻粉袋，故通常采用人力手工清洗的方式來回收殘留部分的銻精礦和編織袋，不僅費時費力，而且還對清洗人員的身體健康有一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能較好地回收殘留部分的銻精礦和編織袋，又不會對環(huán)境造成污染，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的清洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設計一種銻粉袋清洗裝置：包括動力部件1、清洗轉(zhuǎn)輪2和清洗槽6；

A、清洗槽6是環(huán)形槽；

B、還設有沉淀池3和循環(huán)池4；

C、動力部件1與清洗轉(zhuǎn)輪2相聯(lián)并裝置在清洗槽6上，沉淀池3分別與清洗槽6和循環(huán)池4連通，沉淀池3的位置高于循環(huán)池4。

清洗轉(zhuǎn)輪2為鼠籠式轉(zhuǎn)輪，其上包括有二片以上的撥水板。

在清洗槽6的外側(cè)還設有環(huán)形的集水槽8。

本實用新型的銻粉袋清洗裝置，采用環(huán)形清洗水槽，利用清洗轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生環(huán)流水使銻粉袋隨水進行漂洗，可較大程度地清洗出粘附在銻粉袋上殘留的銻精礦，并獲得較為清潔的編織袋；清洗出來的銻精礦粉夾雜在清洗水中，一部分隨水流入沉淀池中沉淀，另一部分則沉淀于環(huán)形清洗水槽的底部，得以回收利用。同時，其結(jié)構(gòu)相對比較簡單；操作時，只要開機并加入銻粉袋即可，因而操作也較為方便。與現(xiàn)有的人工清洗相比，可以大大降低勞動強度。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主剖視示意圖；

附圖2是本實用新型的俯視示意圖。

圖中：1是動力部件，2是清洗轉(zhuǎn)輪，3是沉淀池，4是循環(huán)池，5是沉淀池出水口，6是清洗槽，7是清洗槽排水口，8是集水槽，9是集水槽排水口，10是基座，11是清洗槽溢流口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。

本實施例是由動力部件1、清洗轉(zhuǎn)輪2、沉淀池3、循環(huán)池4、清洗槽6、集水槽8和基座10構(gòu)成，沉淀池3、循環(huán)池4、清洗槽6裝置在基座10上。

清洗槽6為圓形圓槽(見附圖2所示，本例采用圓形，也可采用橢圓形或多邊形或其它形狀的環(huán)形槽)，其上部位置開有與沉淀池3連通的清洗槽溢流口11，其底部開有清洗槽排水口7；動力部件1與清洗轉(zhuǎn)輪2聯(lián)接，裝置在清洗槽6上，其中的清洗轉(zhuǎn)輪2裝置在清洗槽6的槽中。在清洗槽6的外側(cè)還裝置有集水槽8，并在該集水槽8的底部裝置有集水槽排水口9。

清洗轉(zhuǎn)輪2為臥式的鼠籠式轉(zhuǎn)輪，其上裝有二片或二片以上、用于撥水的撥水板。

沉淀池3裝置在清洗槽6的圓形中間空隙處，其側(cè)邊裝置循環(huán)池4，沉淀池3的位置比循環(huán)池4高，沉淀池3的上部開有沉淀池出水口5，用于將沉淀池3中多余的水排向循環(huán)池4中備用。

使用時，先將待清洗的銻粉袋置于清洗槽6中，用水泵從循環(huán)池4中抽取經(jīng)過沉淀的水，連續(xù)送入清洗槽6中；開啟動力部件1，帶動清洗轉(zhuǎn)輪2轉(zhuǎn)動，清洗轉(zhuǎn)輪2上的撥水板撥動清洗槽6中水流動，形成圓環(huán)形流動水流；水中的銻粉袋隨其漂流，并且，相互之間產(chǎn)生摩擦。經(jīng)過反復的流動、漂洗和摩擦，銻粉袋上粘附的銻精礦粉會逐漸脫離袋體而進入水中。不斷地由循環(huán)池4中抽取并送入到清洗槽6中的水，在漂洗過程中，會從清洗槽溢流口11流向沉淀池3中進行沉淀；經(jīng)過沉淀的水又由沉淀池出水口5輸出到比其位置低的循環(huán)池4中，提供清洗用水。進入到清洗槽6中的水里的銻精礦粉，隨著水的流動，一部分沉淀于清洗槽6的底部，另一部分隨著槽中溢流的水由清洗槽溢流口11流向沉淀池3中，進行沉淀。

當清洗完成后，關(guān)閉動力部件1，停止向清洗槽6中供水的水泵，取出槽中的編織袋，脫水、晾干即可。經(jīng)過一段時間的沉淀，即可進行銻精礦粉回收：首先，打開清洗槽排水口7，放干清洗槽6中的水，將槽底沉積的銻精礦粉回收；其次，抽干沉淀池3中的水，將池底沉積的銻精礦粉回收，即可全部回收銻精礦粉。

本實用新型的銻粉袋清洗裝置，適用于采用自動化加料的銻冶煉企業(yè)，也可用于其它行業(yè)物料袋子的清洗。